«Селянське» ГОСТ Р 52969-2008
На підприємстві масло вершкове «Селянське» виробляється з м.д.ж. 72,5% методом перетворення високожирних вершків.
Технологічний процес
Молоко приймають і оцінюють якість в лабораторії. Молоко сепарують на сепараторі-слівкоотделітелях Ж5-ОС2-НС, в результаті сепарування знежирене молоко йде на виробництво СОМ, а вершки з м.д.ж 30% - на виробництво масла. Вершки пастеризують при температурі 95-98 0 С з витримкою 2-3 сек. Потім вершки сепарують до утворення високожирних вершків до м.д.ж. 72,5% при температурі 70-90 0 С. Нормалізують високожирні вершки пахтою або топленим маслом у ванні ВН - 600М. Далі нормалізовані високожирні вершки направляються в маслообразователь. На заводі два різних маслоутворювача Я5-ОМД1-ПС і Я-ОМ - 3Т з'єднані в один, з метою отримання масла з хорошою консистенцією. Вершки надходять в нижній циліндр маслоутворювача, там вони безперервно перемішуються і охолоджуються до температури 22-24 0 С. Перемішування здійснюється з метою прискорення утворення центром кристалізації. У середньому і верхніх циліндрах відбувається подальше охолодження, тужавіння жиру і формування структури масла. Консистенція масла, що виходить з маслоутворювача, рідка, так як отверділого жиру в ньому від 9 до 12%. Температура масла на виході 15 0 С.
Фасовка готового продукту здійснюється в ящики по 5, 10, 20 кг; в баночки по 300 і 450 г на дозувально-наповнювальному апараті карусельного типу АДНК - 39, а також брикети по 200 г на апараті АРМ.
4.8 Сухе знежирене молоко ГОСТ Р 52791-2007
Для його виробництва використовують обрат.
Технологічний процес
Обрат, отриманий в результаті сепарування молока, направляється в 50 тонні ємності ВХ-ВОХР - 50 на проміжне зберігання. З ємностей обрат направляється на згущення у вакуум-випарну установку. Обрат згущують до масової частки сухих речовин 42-48%. Процес триває протягом 40-70 хвилин. Згущений обрат надходить на сушилку ВРА - 4, де висушується при температурі 179 0 С і тиску 10 атм.
Готовий продукт надходить по пневмотрассе з сушарки в фасувальний бункер. Фасовка здійснюється в паперові мішки з поліетиленовим вкладишем по 25 кг. Термін придатності готового продукту 8 місяців при температурі 10 0 С.
4.9 Сир плавлений ковбасний копчений ТУ 9225-146-04610209-2003
Технологічний процес
Підбір сировини здійснюють по: ступеня зрілості, активної кислотності, органолептичними показниками. Технолог становить рецепт-розрахунок. Для виробництва сиру плавленого ковбасного копченого використовують таке сировина:
тверді сичужні сири
солі-плавники
масло вершкове
сухе знежирене молоко
сир з м.д.ж. 9%
сир знежирений
Попередня обробка сировини включає зачистку твердих сирів від покриття, сири миють і пропускають через вовчок МП - 824. Поверхня масла вершкового зачищають від Штаффа, сухе молоко просівають. Плавлення підготовленої маси здійснюють у закритому апараті Б6-ОПЕ - 400, який включає два чани для плавлення місткістю по...
