айнятості діжі, хв;
ч - ритм замісу тіста, хв.
Час зайнятості діжі Т, хв, визначається
(38)
де t з - тривалість замісу, хв;
t про - тривалість обмінок, хв;
t бр - тривалість бродіння, хв;
t ін - тривалість інших операцій (завантаження діжі, перекидання, пробіг), хв.
Т=8 + 150 + 3 + 5=166
=6,6
Для виробництва необхідно 7 дежей.
Кількість тістомісильних машин Nм, шт., розраховується за формулою
(39)
=0,52
На лінії встановлена ??одна тістомісильна машина А2-ХТ - 2Б.
.10 Вибір і розрахунок виробничих бункерів
Виробничі бункера для борошна, що йде на приготування напівфабрикатів, повинні мати місткість, що забезпечує безперебійну роботу тістоприготувальне обладнання протягом однієї-двох змін.
Кількість виробничих бункерів n, шт., розраховується для кожної технологічної лінії за формулою
(40)
де М з - змінний витрата борошна, т;
q - геометрична ємність виробничого бункера, м?;
r - щільність борошна, кг/м? (приймається рівною 550 кг/м?).
Для хліба змінний витрата борошна на заміс опари - 1,69 т., на тісто - 0,73 т.
До тістомісильні машині для опари
=1,4
Встановлюємо 2бункера марки XE - 63А - 3.
До тістомісильні машині для тесту
=0,59
Встановлюємо 1 бункер марки XE - 63А - 3.
Для батонів змінний витрата борошна для однієї лінії на заміс опари - 2400 кг, на тісто - 1027 кг.
До тістомісильні машині для опари
=1.88
Встановлюємо 2 бункера марки XE - 63А - 3.
До тістомісильні машині для тесту
=0.81
Встановлюємо 1 бункер марки XE - 63А - 3.
Для ріжків алтайських змінний витрата борошна дорівнює 2,09 т.
=1,69
Встановлюємо 2 бункера марки XE - 63А - 3.
Всього передбачаємо 8 виробничих бункерів ХЕ - 63А - 3.
.11 Вибір і розрахунок обладнання для оброблення тесту
Необхідна для забезпечення продуктивності лінії продуктивність тістоділитель Рд, шт/хв., визначається за формулою
, (41)
де Р ч - годинна продуктивність печі стосовно цього виробу, кг/год;
g - маса виробу, кг.
Для хліба пшеничного
=9
Для батона нарізного (2 лінії)
=25
Для ріжків алтайських
=30,0
На лінії з виробництва хліба та на двох лініях з виробництва батонів встановлюємо тестоделітелі А2-Х.
На лінії з виробництва ріжків алтайських ділильно-округляюча автомат А2-ХЛ2-С9.
На лініях з виробництва хліба встановлюємо два, а на лініях батонів по одному тістоокруглювач марки Т1-ХТН.
На лініях з виробництва батонів встановлюються тістозакаточні машини И8-ХТЗ.
На лінії з виробництва ріжків алтайських встановлюємо тістозакаточні машини МЗЛ - 50.
Довжина конвеєра для попередньої розстойки при однорядному розташуванні тестових заготовок L , м, розраховується за формулою
, (42)
де Р ч - годинна продуктивність печі по виробленню даного виробу, кг/год;
g - маса виробу, кг;
t ін - тривалість попередньої розстойки, хв;
-Відстань між центрами тестових заготовок, м (0,2 - 0,3 м)
Для батона нарізного
=15,05
Передбачаємо триярусний конвеєр попередньої розстойки довжиною 5,0м.
Для ріжків алтайських
=17,9
Передбачаємо триярусний конвеєр попередньої розстойки довжиною 6м.
Розрахунок конвеєрного шафи для кінцевого вистоювання здійснюється наступним чином
, (43)
де N p - кількість робочих колисок в розстойній шафі, шт .;
N - кількість колисок, рядів листів або рядів виробів в печі, шт .;
t p - тривалість вистоювання, хв;
t в - тривалість випічки, хв.
Для хліба
=51
Приймаємо розстойну шафу Т1-ХР2-3-60.
Для батона нарізного
