звичайно високі ріжучі властивості, так як він є самим твердим речовиною, має дуже високу теплопровідність і зносостійкість, має малий коефіцієнт тертя по металу. Однак він недостатньо теплостоек (до 800С), що дозволяє його використовувати в основному для обробки крихких матеріалів, кольорових металів і неметалів.
5. Кубічний нітрид бору (КНБ) - ельборо, боразон та інші - синтетичний надтвердий матеріал близький за твердістю до алмазів, але має теплостійкість майже вдвічі вищу (до 1500С). Висока теплостійкість і мале хімічна спорідненість з залізом дозволяє успішно використовувати його для обробки високоміцних і загартованих сталей і сплавів на основі заліза.
Властивості абразивних інструментів та їх працездатність будуть визначатися маркою абразивного матеріалу, а також характеристиками інструменту: зернистістю абразиву, видом зв'язки, твердістю і структурою. За розміром абразивні зерна поділяються на 26 номерів зернистості і діляться на шліф зерна (номера зернистості 200-16), шліф порошки (номери 12-3) і мікро порошки (номери М40-М5). Номер шліф зерна і шліф порошку відповідають розміру зерен в сотих частках міліметра, а номер мікро порошків показує розмір зерна в мікрометрів.
Вибір зернистості абразивного інструменту визначається величиною припуску на обробку, чистотою обробленої поверхні і точністю обробки. Для грубої попередньої обробки та обробки в'язких матеріалів рекомендується грубозернисті інструменти, що забезпечують високу продуктивність, але низька якість. Оздоблювальні роботи проводяться дрібнозернистими колами. p> Для з'єднання абразивних зерен у абразивний інструмент служить зв'язка. Зв'язки підрозділяють на органічні та неорганічні. З неорганічних зв'язок найбільш часто застосовуються керамічні (К) і силікатні (С):
1. Керамічна зв'язка складається з вогнетривкої глини, польового шпату, тальку та рідкого скла. Завдяки високій міцності, водостійкості і жароміцності вона є самою поширеною. Її недоліком є ​​значна крихкість. p> 2. Силікатна зв'язка являє собою рідке скло і має невелику міцність. Кола на силікатної зв'язці призначені для обробки деталей у тих випадках, коли не допускається підвищення температури і не можна застосовувати мастильно-охолоджуючі рідини.
До органічних зв'язок відносяться вулканітова (В) і бакелитовая (Б):
1. Вулканітова зв'язка складається з 70% каучуку і 30% сірки. Абразивні інструменти на такий зв'язці володіють великою міцністю, але мають малу теплостійкість. Зв'язка застосовується для вузьких фасонних кіл.
2. Бакелитовая зв'язка являє собою синтетичну смолу. Кола, виготовлені на цій зв'язці, міцні, еластичні, допускають великі окружні швидкості, але можуть застосовуватися при температурі не вище 180С.
Абразивні інструмент повинен мати певної твердістю. Під твердістю розуміється здатність зв'язки утримувати абразивні зерна. Відповідно до цього розроблена шкала твердості, згідно з якою всі абразивні діляться на 16 ступенів твердості. Для кожного конкретного випадку обробки необхідно підбирати інструмент певної твердості. У колі підвищеної твердості при роботі продовжують утримуватися притупилися зерна, що призводить до підвищення температури в зоні різання і пріжогов оброблюваної поверхні. Таке коло вимагає часткової редагування для відновлення ріжучої здатності. Занадто м'який коло буде сильно зношуватися, при цьому будуть фарбували зерна, що не втратили ще своєї гостроти.
Взагалі, алмазні кола складаються з сталевого, алюмінієвого або пластмасового кільця (Підстави) і закріпленого на ньому алмазного шару завтовшки 1,5-5,0 мм. p> При підборі кола для даних умов обробки прагнуть домогтися В«самозатачіваніяВ». У цьому випадку своєчасно будуть фарбували тупі зерна і відкриватися нові, гострі.
У будь-якому абразивному інструменті поряд з абразивними зернами і зв'язкою маються пори, звані також порожнечами. Вони сприяють охолодженню інструменту в процесі роботи. Структура абразивного інструменту визначається кількісним співвідношенням в ньому зерен, зв'язки і пор. Мається 13 номерів структур. Чим більше номер структури, тим менше в одиниці об'єму зерен і більше пор.
Характеристики абразивних кіл маркуються на неробочий поверхні кола, де наводяться їх умовні позначення: вид абразивного матеріалу, зернистість, форма, розмір і допустима максимальна швидкість обертання.
У процесі роботи шліфувального круга абразивні зерна зношуються і втрачають ріжучу здатність, а коло засаливается продуктами обробки. Для відновлення різальних властивостей і геометричної форми проводиться періодична правка кола. Найбільш якісна правка проводитися алмазними інструментами. Більш груба правка здійснюється шарошкамі, оснащеними монолітними твердосплавними дисками, металевими дисками і зірочками з зносостійких сталей або правочні колами з карбіду кремнію, термокорунда т.д.
