олочних продуктів. Пристрій Резервуари ОСВ являють собою ємності для теплової обробки молочних продуктів закритого типу, вертикальні, виготовлені повністю з харчової нержавіючої сталі з підвищеною чистотою обробки швів внутрішньої колби. Із зовнішнього боку внутрішньої колби приварений спіральний змійовик П-образного типу. Шляхом подачі теплоносія або холодоносія в змійовик забезпечується ефективний теплообмін з продуктом під час нагріву, підтримки температури і охолодження продукту. Ємність ОСВ має термоізоляційний шар, що надає їй властивості термоса. Зовнішня облицювання виготовляється з харчової нержавіючої сталі. Щоперемішує пристрій, що складається з приводу і рамної мішалки забезпечує ефективність технологічного процесу. Ємності ОСВ обладнані герметичним люком з оглядовим вікном і повітряним вентиляційним отвором, реактивної миючої головкою, розбризкує миючі розчини по всій площі внутрішньої колби, штуцер наповнення і спорожнення, штуцер підведення теплоносія в змійовик, штуцери підключення засобів автоматичного і дистанційного контролю та управління технологічним процесом.
Мішалка, встановлена ??вертикально, має форму трубчастого контуру з діагональною лопаттю. Нижньою частиною мішалка спирається на підшипник ковзання. Привід являє собою плиту з встановленим на ній мотор - редуктором.
Заповнення і спорожнення апарату продуктом здійснюються через патрубок в нижній частині корпусу. Для контролю температури продукту в нижній частині корпусу встановлені скляний термометр і термометр опору. Для визначення верхнього рівня продукту служать датчики верхнього рівня, для сигналізації спорожнення - датчик нижнього рівня. (табл. 1.3.7).
Таблиця 1.3.7. Технічні характеристики резервуара для дозрівання вершків ОСВ - 6,3
Місткість робоча, м3Діаметр патрубків, ммМощность двигуна, кВтГабарітние розміри, ммМасса, кг6,3500,75діаметр 2135, висота 32301500
На виробничій лінії ЗАТ «Холдингова компанія« Ополе »м Юр'єв-Польський використовується танк для дозрівання вершків Я1-ОСВ - 5, а також додатково на даному етапі, на відміну від діючого виробництва, встановлюється танк для приготування нормалізованої суміші з жирової системи «СОЮЗ 60» і сколотин. Використовуємо танк меншого обсягу Я1-ОСВ - 2 з сорочкою і мішалкою.
У даному дипломному проекті танк Я1-ОСВ - 2 розглянуто в спеціальній розробці п. 3.1.
маслоізготовітелях КМ - 1500-R чехословацького виробництва (рис. 1.3.10). У конструкцію маслоізготовітелях входить сбіватель з мішалкою, гідравлічний привід, що обертається розділовий циліндр і шнековий Маслопереробники. Розділовий циліндр має секції досбіванія вершків, відділення сколотин і промивки масляного зерна. У Маслопереробники є дві пари шнеків (з варіацією оборотів від 40 до 80 об/хв) і чотири камери обробки. Сбіватель і обработнік забезпечені охолоджуючими сорочками. Жирність вершків можна варіювати від 34 до 45%. Влітку вершки збивають при 9-11 ° С, взимку - при 10-12 ° С. Чим жирніше вершки, тим нижче обирається температура збивання. У сбіватель суміш вершків і рослинних жирів подаються гвинтовим насосом, збивання триває 3-5 с. Відділення зерна від сколотин відбувається в разделительном циліндрі. Зміст вологи регулюють шляхом зміни режиму роботи маслоізготовітелях та внесення відсутньої кількості кип'яченої води насосом-дозатором.
Технічні характеристики маслоізготовітелях відбито в таблиці 1.3.8.
Таблиця 1.3.8. Технічні характеристики маслоізготовітелях КМ - 1500-R
Марка оборудованіяПроізводіте-льность, т/чОб'ем, кгМощность, кВтГабаріти, ммЧісло оборотів в мінутуКМ - 1500-R1,51500244400 * 1600 * 242 540
На відміну від діючого виробництва, на якому використовується маслоізготовітелях 1974 року випуску, в дипломному проекті пропонується замінити його на більш вдосконалений маслоізготовітелях фірми Westfalia 2011 випуску, укомплектований автоматичними датчиками, що дозволить поліпшити контроль якості продукту, і збільшить продуктивність процесу.
У даному дипломному проекті маслоізготовітелях безперервної дії Westfalia BUE +3000 розглянуто в спеціальній розробці п. 3.1.
Упаковка вершково-рослинного спреда виробляється в брикети з фольги (фольга алюмінієва котирувалися ТУ 48-21-822 ФКП 0,014 С40) і пергаменту по 200 і 250 грамів. Потім фасувальниками вручну брикети укладаються в коробки по 12 штук, формуються партії і на піддонах готовий продукт відвозять на склад для зберігання.
Автомат фасовочно-пакувальний АРМ - 7491 (рис. 1.3.11) призначений для фасування і упаковки вершково-рослинного спреда брикетами по 250; 200 або 125; 100 р при плюсових температурах. Продукт на автоматі фасуються в ф...
