ище 6 ° С; при тривалості транспортування молока до 16 год воно повинно бути охолоджене до температури не вище 4 ° С.
Пастеризацію молока на цих заводах проводять у випадках:
? надходження молока з кислотністю 19-20 ° Т;
? необхідності зберігання молока більше 6 год;
? тривалості транспортування молока на міський молочний завод, що перевищує строки, зазначені вище.
Безпосередньо перед прийманням молока молочні шланги і цистерни повинні бути продезінфіковані розчином хлорного вапна, і обполоснутою питною водою. Після закінчення прийому молока шланги повинні бути промиті, продезінфіковані, закриті заглушкою або водопроникним чохлом і підвішені на контейнери. Миючі та дезінфікуючі розчини для обробки шлангів і патрубків цистерни повинні зберігатися у спеціально промаркованих ємностях.
Прийняті молоко і вершки повинні фільтруватися і негайно охолоджуватися до (4 ± 2) ° С, або відразу направлятися на пастеризацію. Допустимий час зберігання молока, охолодженого до +4 ° С - 12 год, до +6 ° С - 6 ч.
Для зберігання сирого і пастеризованого молока повинні бути передбачені окремі танки, а для подачі молока - окремі молокопроводи.
Танки для зберігання сирого і пастеризованого молока повинні бути промарковані.
Сепарація молока, нормалізація і гомогенізація молока і вершків повинні проводитися перед пастеризацією. Допускається проведення гомогенізації після пастеризації після пастеризації при температурі не нижче 60 ° С. У разі сепарування пастеризованого молока, отримані вершки, знежирене молоко або нормалізована суміш підлягають додатковій пастеризації.
Перед пуском пастеризаційно-охолоджувальних установок апаратник повинен перевірити: наявність в приладах термограммной паперу і чорнила для запису, справність роботи клапана повернення не до пастеризованого молока, пишучих вузлів приладів, а також системи авторегулювання температури пастеризації молока.
На термограмме контролю температури пастеризації апаратник протягом кожного робочого циклу чорнилом повинен відзначати: своє прізвище, тип та № пастеризатора, дату, найменування продукту, для якого пастеризується молоко, час початку і закінчення роботи, хід технологічного процесу (етапи миття, дезінфекція, пастеризація молока з поясненням причин відхилень від встановленого режиму).
Термограми повинні аналізуватися лабораторією і зберігається в ній протягом року. Відповідальність за їх збереження несе начальник ВТК (зав. Лабораторією).
При відсутності контрольно-реєструючих приладів контроль за температурою пастеризації повинні здійснювати апаратники (щогодини, виробляючи виміри температури і роблячи відповідні записи в журналі) і лабораторія (3-4 рази на зміну).
Ефективність пастеризації повинна контролюватися мікробіологічним методом відповідно до «Інструкції по мікробіологічному контролю виробництва на підприємствах молочної промисловості», а хімічним методом за ГОСТом 3623 «Молоко і молочні продукти. Методи визначення пастеризації ».
Контроль ефективності пастеризації молока на кожному пастеризаторе проводиться мікробіологічним методом не рідше 1 разу на 10 днів незалежно від якості готової продукції. Пастеризація вважається ефективною при відсутності бактерій групи кишкових паличок в 10 молока та загальну кількість бактерій до 10000 в 1 молока.
Визначення пастеризації хімічним методом (ферментні проби) повинно проводитися з кожного резервуара після його наповнення пастеризованим молоком.
На переробку або на розлив молоко може бути направлено тільки після отримання негативної реакції на фосфотазу.
Ефективність теплової обробки на лінії стерилізації молока повинна контролюватися не рідше двох разів на тиждень шляхом визначення промислової стерильності.
Після пастеризації молоко або вершки охолоджують до температури (4 ± 2) ° С і на зберігання.
Камери зберігання олії повинні піддаватися дезінфікувати не рідше 2 разів на рік, причому камери в цей час повинні звільнятися від продукції.
Категорично забороняється проведення ремонтних робіт та дезінфекція приміщень в період вироблення продукції, не допускається залишати у виробничих цехах ремонтні інструменти; під час виробничого циклу допускається проведення ремонту обладнання тільки за умови обов'язкового його огородження переносними екранами.
Подачу тари та інших матеріалів для упаковки готового продукту повинна здійснювати через коридори або експедицію, минаючи інші виробничі приміщенні.
Маркування продукції повинна вироблятися строго відповідно до нормативної документації.
Температура і вологість в камері і складі зберігання готової продукції, а також...
