лькості продукту, що надходить за 1 хв на машину, і кількість продукту у верхньому і нижньому сходженні. За отриманими даними розраховують процентний вміст верхнього і нижнього сходів. За нормами загальна кількість продукту в нижньому сходженні повинно бути не менше 75%, а вміст нешелушених зерен в ньому не більше 1%.
Шліфувальні машини. Призначення машини - видалити плодові і насінні оболонки, зародок і частково алейроновийшар з ядра зерна після видалення з нього квіткової плівки. Роботу цих машин контролюють за ступенем видалення вищевказаних анатомічних частин зерна. Для цього з навішування відраховують 100 зерен і під лупою вивчають їх поверхню, виділяючи шліфовані і нешліфовані. Якщо зміст шліфованих ядер складає 80-100% », то робота машини вважається хорошою, якщо 60-80 - середньої, якщо менше 60% - поганий. Процес шліфування можна контролювати хімічним способом за визначенням зниження кількості жиру або зольності. Контроль шліфувальних машин можна проводити методом часткового балансу визначаючи процентний вміст одержуваної при з работке ядра мучки і зіставляючи з нормами, наведеними в Правилах ведення технологічного процесу для кожного виду крупи.
Зерноочисні машини (аспіратор) видаляють легкі частинки з проміжних продуктів та крупи. При контролі їх роботи проводять аналіз очищеного продукту і відходів. Продукт перевіряють на вміст квіткових плівок і мучки, їх кількість в продукті не повинно перевищувати 0,1%. Відходи перевіряють на наявність цілого і дробленого ядра, кількість якого не повинно бути більше 0,5%).
Просіювальні машини (розсіву). Контроль їх роботи полягає у визначенні кількості недосіву. Для аналізу виділяють наважку продукту масою 100 г., просівають її на ситах з розміром отворів, які відповідають просіює машині, протягом 3 хв. Залишок на ситі зважують і встановлюють відсоток недосіву.
Цех упаковки. Відбирають через кожні 2 ч контрольні та середньозмінні проби для оцінки якості всієї продукції перед упаковкою. Якщо продукція не відповідає стандартним нормам, її бракують, оформляючи актом, і повертають у виробничий цех. Забраковану продукцію враховують у спеціальному журналі, де вказують показники, за якими вона визнана нестандартною. У цеху упаковки лабораторія перевіряє якість тари, наявність сторонніх запахів і зараженість її шкідниками хлібних запасів.
Упаковку, розміщення і зберігання продукції проводять відповідно до ГОСТ 26791-89 «Продукти переробки зерна. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання ». При упаковці крупи лабораторія перевіряє стандартну масу пакетів. Для цього зважують десять пакетів з крупою. Маса пакетів вважається нормальною, якщо відхилення не перевищують допустимої похибки напівавтоматичних ваговибійних апаратів для окремих відвісів ± 0,25%, а для середньої маси десяти порцій ± 0,20%. Упаковану продукцію враховують поштучно. Санітарний стан цеху упаковки перевіряють кожну зміну.
Таблиця 4.4 - Вимоги та норми до якості готової горохової крупи
Найменування показателейХарактерістіка і норми для сортовпервоговторогоЦветжелтий або зеленийЗапахСвойственний нормальної гороховойкрупе без цвілевого, затхлого идругих сторонніх запаховВкусСвойственний горохової крупі, безкіслого та інших посторонніхпрівкусовВлажность,%, не более1515Доброкачественное ядро,%, неменее99,098,0Сорная домішка,%, НЕ более0,30,4Мінеральной домішки, які не более0,050,05Мучка,%, не более0,50,5Зараженность вредітеляміНе допускаетсяМеталломагнітная домішка, мг в331 кг крупи: розміром окремих частинок внаібольшем лінійному ізмеренііне більше 0,3 мм і (або) масою небільше 0 , 4 мг, що не болееразмером і масою окремих частинок більше зазначених вище значенійНе допускається
Основною операцією контролю є контроль готової крупи. Він здійснюється перед упаковкою та маркуванням. При цьому готова вівсяна крупа повинна відповідати вимогам, передбаченим ГОСТ 3034-75. Крупа, яка не відповідає даним вимогам, в реалізацію надходити не може. Вона повинна бути доопрацьована, потім додатково перевірена, а потім вже упакована. Вимоги до вівсяної неподрібненої крупі, що відправляється на реалізацію, надані в таблиці 3.
Горохова крупа, що відповідає вимогам ГОСТу, після упаковки і маркування спрямовується на реалізацію. Однак її можуть зберігати і на крупоперерабативающем підприємстві в приміщеннях при певних режимах.
Режими та способи зберігання готової продукції
Зміни круп при зберіганні обумовлені режимами їх зберігання, а також хімічним складом круп, який залежить від сировини і технологічних режимів вироблення крупи.
Оскільки сировиною для виробництва круп є зерно, яке має прижиттєвий мікрофлору, то і крупа як об'єкт зберіг...
