ору). Приміщення готової продукції після закінчення роботи обмивають водою або 0,5% розчином кальцинованої соди. Візки, ванни та інше обладнання щодня миють 1% розчином (60 - 70 ° С) кальцинованої соди. Котли миють, потім зливають воду через жироуловитель і знежирюють 2 - 3% розчином кальцинованої соди.
Всі приміщення не менше 1 разу на тиждень, а обладнання та інвентар щодня дезінфікувати розчином хлорного вапна (2% активного хлору). У цеху використовують всі нехарчові відходи і конфіскати. Сировина має бути чистим. Відходи, які привозять з ковбасного, кишкового, жирового цехів, холодильника і скотобази можуть бути прийняті за наявності акта або довідки ОПВК про їх непридатність на харчові цілі. Кость для виробництва клею використовують на вироблення СЖК. Книжки, сичуга і селезінки, інші малоцінні продукти переробляють протягом 2 діб з моменту надходження їх у цех. При неможливості переробки їх консервують холодом або піросульфіту натрію. Тривалість зберігання не більше 2 місяців (влітку). Кормову муку досліджують в хімічній і бактеріологічній лабораторіях. Контролюють за зовнішнім виглядом, крупності помелу, наявності домішок, вмісту протеїну, жиру, золи, клітковини, МЕВ, загальною обсіменіння, наявності ентеропатогенна бактерій, протея, сальмонели та анаеробів. Маса первинної проби - 100 г, середньої - 500 г.
Сировиною для виробництва сухих тваринних кормів, кормового та технічного топлених жирів є ветеринарні конфіскати, нехарчові відходи та малоцінні в харчовому відношенні продукти, одержувані при переробці худоби, коней та інших тварин, відходи від виробництва харчової, технічної та спеціальної продукції на м'ясокомбінаті, а також трупи худоби та птиці, допущені ветеринарно-санітарним наглядом для переробки на кормові та технічні продукти.
Підготовка сировини включає операції збору, транспортування, приймання, подрібнення і промивки.
Підготовку сировини необхідно робити якнайшвидше, щоб зменшити гнильний розпад білкових речовин і гідроліз жиру, знижують якість кормового борошна й жиру. Якщо немає можливості переробити сировину протягом зміни допускається його консервування кухонною сіллю в кількості 20% до маси сировини.
Сортировку сировини для виробництва м'ясо-кісткового борошна, як правило, виробляють, за місцем збору, тобто у забійній, субпродуктового, жировому, кишковому, шкуроконсервировочном і цехах по переробки м'яса. При надходженні змішаної сировини його сортують на жирове і жиросодержащая, що дозволяє застосовувати диференційований для різних видів сировини режим теплової обробки і отримання якісної готової продукції. При переробці сировини в вакуум-горизонтальних котлах з проміжним знежиренням на центрифузі і на поточно-механізованих лініях його не сортуються.
Сировина в цех технічних фабрикатів надходить за допомогою підлогового, гравітаційного, трубопровідного транспорту, конвеєрних систем або підйомних пристроїв. Обов'язковою умовою дотримання ветеринарно-санітарного та технологічного режимів є дезинфекція транспортних засобів та інвентарю. Для цього повинен мати стерилизационную камеру, а також камеру обробки тканинних мішків для упаковки кормового борошна.
мякотного сировину, доставлене передувками, приймають в накопичувальні бункери. Така сировина враховується за обсягом. При доставці сировини підлоговим транспортом або підвісних ковшах визначають масу на вагах.
Перед тепловою обробкою мясокостний сировину і кістка подрібнюють для збільшення поверхні оброблюваного матеріалу, а також для розтину губчастої речовини кістки, в якому переважно знаходяться жирові клітини. Ступінь подрібнення сировини становить 40х40 мм. Шерстное сировину (Путова суглоби, лапи, Лобашов ВРХ, голови МРС, шматки свинячих шкір) шпарять у воді з температурою 65-68 оС протягом 5-10 хвилин, видаляють волосся на центрифузі, а потім подрібнюють і направляють на теплову обробку.
Теплова обробка сировини
Теплова обробка сировини необхідна для знищення патогенних мікроорганізмів, руйнування первісної структури сировини та зневоднення з метою отримання сухого продукту.
Вихідна сировина, особливо конфісковані внутрішні органи тварин, обсемінено сальмонелами, умовно-патогенними бактеріями, термостійкими мікробами і спороутворюючими бактеріями. Для знищення патогенної мікрофлори і суперечка при переробці технічної сировини застосовують нагрів протягом 15-30 хвилин при температурі 110-132 оС. Деякі види сировини (кістка, кістка-паренки, перопухових сировину й ін.) Мають досить високими властивостями міцності, тому для руйнування первісної структури необхідний жорсткий і тривалий нагрів. Оброблене таким чином сировину руйнується на дробарках і після просіювання представляє кормову муку. Застосовувані режими теплової...
