Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Підвищення еколого-економічної ефективності виробництва бітумно-гумових мастик на прикладі ТОВ &МАС&

Реферат Підвищення еколого-економічної ефективності виробництва бітумно-гумових мастик на прикладі ТОВ &МАС&





машиніст 6 розряд (оператор бітумозмішувальне установок) - 1 (контроль процесу приготування бітумно-гумової мастики, керівництво допоміжними операціями по дозуванні компонентів, і розвантаженні готового продукту з змішувальних котлів, відбір проб для контролю якості)

- варщик бітуму 3 розряд - 2 (завантаження бітуму в котли, спостереження за температурним режимом, перекачування готового бітуму в бітумозмішувальне установки, періодичне очищення внутрішнього простору котлів, заправка паливних баків)

- дозировщик матеріалів 3 розряд - 1 (дозує та завантажує в котли гумової крихти, пластифікаторів і модифікаторів у відповідності з отриманим змінним завданням)

- разнорабочий 2 розряд - 3 (підготовка бітуму для завантаження в Бітумоплавильні котли, звільнення від паперової тари, переміщення на завантажувальні майданчики, розлив і фасування готової продукції, складування відходів, періодичне очищення проммайданчика)

При виробництві, плавленні, відборі проб мастик керуються нормами і правилами техніки безпеки у відповідності зі СНиП III - 4-80 «Техніка безпеки в будівництві», і застосовують спецодяг і індивідуальні засоби захисту згідно Типових галузевих нормам безплатної видачі спецодягу, спецвзуття та запобіжних пристроїв raquo ;, затвердженим Постановою Мінпраці РФ від 25 грудня 1997 N 66. На території цеху з приготування та розливу продукції переміщаються тільки в спецвзуття, за межами цеху переміщення в спецвзуття заборонено, для запобігання забруднення території підприємства частинками мастики.

До робіт з приготування бітумно-полімерної мастики допускаються особи не молодше 18 років, які пройшли інструктаж з техніки безпеки, а також спеціальний інструктаж з виконання наступних робіт:

- завантаження й розвантаження Бітумоплавильні котла;

- готування та розігрів мастики;

- транспортування і зберігання мастики;

Особи, які працюють з бітумно-полімерними мастиками, в обов'язковому порядку ознайомлюються зі спеціальними вимогами протипожежної безпеки при роботі з горючими і вибуховими речовинами.

На майданчику, де відбувається приготування і розігрівання мастики, на відстані 5 м від котла знаходиться комплект протипожежних кошти вогнегасник, ящик з сухим піском, лопати, брезент, технічний повсть.

При загорянні невеликої кількості мастики пожежу слід гасити піском, кошмою, спеціальними порошками, пінним вогнегасником, розвинуті пожежі - пінним струменем або водою від лафетних стволів.

У цілому схема виробництва бітумних мастик виглядає наступним чином (рис. 3.1):


Рис. 2.1 - Схема виробництва бітумно-гумових мастик


Бітум, який знаходиться на складі, звільняють від паперової тари і вручну подають у Бітумоплавильні котел БК - 1, завантажуючи його робочий об'єм. Шляхом розігріву до температури 160-180 ° C відбувається розплавлення і зневоднення бітуму. Для прискорення процесу зневоднення бітуму і щоб уникнути його спінювання в котел додають 2 - 3 краплі пеногасителя - поліметілсіліксановой рідини ПМС - 200.

Після того як у казані не залишилося нерозплавлений шматків температуру бітуму доводять до 200 ° C. Потім зневоднений бітум з котла насосом перекачують по трубах в об'ємний дозатор ДЖ - 171 ємністю 0,1 м3. Дозатор обладнаний поплавковим рівнеміром і електронагрівальними елементами. З дозатора по зливний трубі розігрітий бітум надходить у бітумозмішувальне агрегат УБВ - 2, де і відбувається приготування мастики.

Гумову крихту дозують ваговим способом за допомогою мірної ємності і доставляють до змішувальному котлу. Бітум і наповнювач ретельно перемішують протягом 30-45 хвилин. Потім у змішувач подають присадки, пластифікатори і модифікатори, які дозують також ваговим методом. Масу ретельно перемішують протягом 15 - 20 хвилин.

Співвідношення компонентів в бітумно-гумової мастиці згідно ГОСТ 15836-79 відображає таблиця 2.5:


Таблиця 2.5 Співвідношення компонентів в бітумно-гумової мастиці по ГОСТ 15836-79

Найменування компонента Вміст компонентів в мастиці,% за масою МБР - 65МБР - 75МБР - 90МБР - 100121. Бітуми нафтові будівельні або нафтові для ізоляції нафтогазопроводів: БН - 70/30 (БНИ-V) 88889345-БН- 90/10 (БНИ-V) - - 45832. Гумова крихта з амортизованих автопокришек57710123. Масло зелене - пластіфікатор75- - 5

Температура в бітумозмішувальне агрегаті підтримується протягом всього процесу приготування мастики і залежно від її компонентного складу варіює від 130 ° до 180 ° С. Контроль за температурою здійснюється за допомогою контактного термометра з межами вимірювань ...


Назад | сторінка 13 з 37 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Історія виникнення кондитерської мастики
  • Реферат на тему: Організація процесу приготування і приготування гарячої складної кулінарної ...
  • Реферат на тему: Технологія приготування холодних страв і закусок; асортимент, приготування ...
  • Реферат на тему: Організація процесу приготування і приготування складних страв з м'яса ...
  • Реферат на тему: Організація процесу приготування і приготування національних супів