align="justify"> Для зберігання несортового молока проектується ємність місткістю 10% від маси прийнятого молока.
Місткість ємностей розраховується за формулою:
Проектується місткість вертикального типу марки РМ-Б - 4 місткістю 4000 кг.
7.3 Підбір обладнання для підігріву, очищення, охолодження молока
Підбір обладнання для підігріву, очищення, охолодження молока ведеться за фактичної продуктивності приємний лінії - л/ч.
Для охолодження прийнятого молока до температури 10 ± 2 0 С, проектується пластинчато-охолоджувальна установка марки ООЛ - 10 продуктивністю 10 000 кг/ч.
Для подачі молока на підігрів проектуються відцентровий насос марки 36-1Ц2,8-20 продуктивністю 10000 кг/ч.
7.4 Підбір ємностей для зберігання молока на сир
Для резервування молока на сироварному заводі згідно з нормами технологічного проектування необхідно мати ємності для зберігання молока загальною місткістю 100% від добового надходження молока.
Загальна місткість ємностей визначається за формулою:
Згідно розрахунку, проектуються ємності вертикального типу місткістю марки РМ-Б - 20 місткістю 20 000 кг в кількості 3 штук.
З них:
на сепарування М м=19249,38 кг, проектується 1 ємність;
2 ємності використаються для дозрівання молока.
7.5 Підбір обладнання для теплової обробки молока
Для сепарування молока та пастеризації суміші на сири «Литовський» і «Прибалтійський» проектується пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка для молока, що забезпечує підігрів молока до 40 0 ??С, режим пастеризації 74 ± 2 0 С з витримкою 20-25 секунд, з ефективним часом роботи 6:00 за зміну.
Продуктивність установки для сепарування визначається за формулою:
Згідно розрахунку, для теплової обробки проектується пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка марки А1-ОКЛ - 5, продуктивністю 5000 кг/год.
У комплект установки входить наступне обладнання:
зрівняльний бак;
насос для молока відцентровий марки 36-1Ц2,8-20;
пластинчастий теплообмінник трьох секційний;
бойлер;
насос для гарячої води;
трубчастий пастеризатор;
інжектор;
пульт управління.
Для забезпечення процесу сепарування установка доукомплектовується сепаратором--слівкоотделітелях, з нормалізуючою пристроєм, марки ОС2-НС, продуктивністю 10000 кг/ч.
Для подачі молока на установку проектується відцентровий насос марки 36-1Ц2,8-20, продуктивністю 10000 кг/ч.
Продуктивність установки для сепарування визначається за формулою:
З метою інтенсифікації процесів, для теплової обробки суміші на сири проектується пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка марки А1-ОКЛ - 5, продуктивністю 5000 кг/год.
Час роботи установки на пастеризацію суміші на сир «Литовський», визначається за формулою:
Час роботи установки на «Прибалтійський» визначається за формулою:
У комплект установки входить наступне обладнання:
зрівняльний бак;
насос для молока відцентровий марки 36-1Ц2,8-20;
пластинчастий теплообмінник трьох секційний;
бойлер;
насос для гарячої води;
трубчастий пастеризатор;
інжектор;
пульт управління.
7.6 Підбір обладнання для резервування суміші, вершків
Для резервування вершків, отриманих від сепарування молока, М сл=1840,1 кг, проектується ємність, марки Я1-ОМВ - 2,5, місткістю 2500 кг.
Для резервування знежиреного молока від сепарування Моб=17334,96 кг, проектуємо ємність марки РМ-Б - 20, місткістю 20 м 3.
Для складання суміші на сир «Литовський» МСМ=+9198 кг проектуємо ємність, марки РМ-Б - 10, місткістю 10 м 3.
Для складання суміші на сир «Прибалтійський» МСМ=15609 кг, проектуємо ємність РМ-Б - 10, місткістю 10 м 3, у кількості 2 штук.
.7 Підбір сироробних...
