а 20 доріжках двох сортірователей - 750 тис. плодів за годину, або близько 50 тонн. br/>В
Малюнок 2. Принципова схема електронного сортірователя томатів:
-стрічковий транспортер; 2-лампа; 3-фотоелемент; 4-електромагніт; 5-заслінка; 6-транспортер для червоних томатів; 7-транспортер для зелених томатів.
Томати по стрічковому транспортеру надходять в зону світлового потоку лампи. Відбитий від плодів потік світла потрапляє на фотоелемент. Залежно від кольору плодів, світло має різну довжину хвилі і інтенсивність. Якщо відбитий світловий потік не відповідає встановленому червоному світу, то за допомогою електромагнітів приводяться в дію заслінки, які скидають зелені й бурі плоди на транспортер. Плоди червоного кольору подаються стрічковим транспортером на подальшу переробку. p align="justify"> Остаточна досортування (близько 5-6% зелених і бурих плодів) проводиться вручну на роликових інспекційних транспортерах.
Електронні сортірователі фірми FMC були вдосконалені фахівцями заводу ливарних машин ім. С. М. Кірова. Пристрої, встановлені в лініях, виявилися надійними в роботі і успішно експлуатуються. На станції сортування для обслуговування потрібні 24 людини. Для проведення аналогічної роботи сортування томатів вручну треба було б більше 100 осіб. p align="justify"> Удосконалення технології переробки томатів механізованого прибирання для отримання високої якості готової продукції органічно пов'язане зі своєчасною збиранням врожаю, коли зелені плоди складають не більше 10-15% загальної маси томатів. За таких умов забезпечується ритмічна робота ліній СПТ. p align="justify"> В§ Калібрування.
Щоб полегшити проведення подальших операцій обробки сировини - чищення, різання, теплової обробки, укладання, томати ділять на однорідні за розмірами партії. Цей процес називають калібруванням. При цьому знижуються втрати і відходи у виробництві, і поліпшується якість продукції. На консервних заводах зустрічаються різні типи калібрувальних машин: барабанні, тросові, роликові, шнекові, валико-стрічкові і дискові. p align="justify"> В§ Очищення.
Одна з найбільш трудомістких операція в технології консервування харчових продуктів. При очищенні видаляють неїстівні частини сировини - плодножкі плодів, чашолистки ягід, гребені винограду, насінні камери, шкірку некотрих видів сировини. Для зняття шкірки використовують терткові пристрої з абразивною поверхнею. p align="justify"> Парометріческую обробку сировини проводять під тиском 0,2-0,3 МПа в перебігу 10-30с. При виході із зони підвищеного тиску назовні в результаті різкого перепаду тиску і самоіспаренія вологи в підшкірному шарі шкірка розривається, а потім легко відділяється у мийно-очисної машінепод дією обертових щіток і струменів води. p align="justify"> Томати можна очищати і хімічним спос...
