зготовітеля, де відбувається відділення сироватки від згустку. Зневоднення проводять до масової частки вологи від 75 до 79% залежно від виду вироблюваного сиру. Потім сироватку зливають, а сир відправляють в охолоджувач.
Охолодження сиру
Сир охолоджують в установках пресування і охолодження сиру, на охолоджувачах, а також у мішках або прес - візках у холодильній камері до температури (12 * 3) 0 С і направляють в змішувач.
Змішування сиру з вершками
Сир надходить у місильну машину, куди подають розраховану кількість охолоджених пастеризованих вершків.
Важливо якомога ретельніше проводити змішування, щоб не відбулося розділення системи.
Рекомендується також вводити стабілізатор, при цьому система стає не тільки однорідною і не розшаровується, а й збільшується вихід продукту, після ретельного перемішування отриманий продукт направляють фасовку і упаковку.
Упаковка, маркування
Сир упаковують в споживчу і транспортну тару, дозволену до застосування органами і установами Держсанепідслужби РФ для контакту з молочними продуктами. Готовий продукт фасують на машинах в дрібну і велику тару. Сир фасують в картонні ящики з вкладишами з пергаменту, поліетиленової плівки. У дрібну упаковку сир фасують у вигляді брусків масою 0,25; 0,5 і 1 кг, загорнутих у пергамент або целофан, а також у картонні коробочки, пакети, склянки з різних полімерних матеріалів.
Межа допускаються негативних відхилень вмісту нетто тари від номінальної кількості представлена ??в таблицях 10 і 11.
Таблиця 10 Межа допускаються негативних відхилень вмісту нетто тари від номінальної кількості
Номінальна кількість нетто, мгПредел допускаються негативних відхилень Т% від Мг.Свише 50 до 100 включно - 4,5Свише 100 до 200 включітельно4,5-Понад 200 до 300 включно - 9Свише 300 до 500 включітельно3-
Таблиця 11 Межа допускаються негативних відхилень вмісту нетто тари від номінальної кількості
Номінальна кількість нетто, мгПредел допускаються негативних відхилень Т% від Мг.Свише 10 до 15 включно - 150Свише 15 до 50 включітельно1,0-Понад 50 до 100 включно - 500Свише 1000,5 -
Тара та пакувальні матеріали, застосовувані для упаковки сиру, повинні відповідати вимогам діючих стандартів або технічних умов.
Маркування і упаковка продуктів - відповідно до вимог діючих технічних умов ТУ 9222-006-49942742-06.
доохолодженні упакованого продукту
Упакований сир охолоджують в холодильній камері до температури (4 ± 2)? С. У камерах підтримують суворий санітарний режим і не допускають значних коливань температури.
Після доохолодження сиру технологічний процес вважається закінченим і продукт готовий до реалізації.
Гарантійний термін зберігання сиру становить 36 год з моменту закінчення технологічного процесу, у тому числі на підприємстві не більше 18 ч.
. 6 спецрозробки
Виробник замінника молочного жиру, використовуваного у виробництві сиру, корпорація СОЮЗ заснована в 2000 році в Санкт-Петербурзі. Це молода, динамічно розвивається компанія, створена шляхом об'єднання групи незалежних підприємств, вирішальних спільні завдання науково-дослідної, інжинірингової, фінансової, виробничої і збутової діяльності. Корпорація СОЮЗ спеціалізується на виробництві і постачаннях російським підприємствам харчової промисловості масложирових систем - спеціалізованих жирів під торговою маркою СОЮЗ ®, що виробляються з високоякісної сировини - пальмової, кокосової, соєвої та інших масел.
Переваги використання молочних жирів «СОЮЗ»:
Використання жирів «СОЮЗ» в молочній промисловості дозволяє виробляти в широкому асортименті високоякісну, безпечну для споживача продукцію і отримувати значний економічний ефект.
Отримання високоякісної продукції:
Жири «СОЮЗ» є жировими системами зі збалансованим жирнокислотним складом, що дозволяє виробляти продукцію, як загального, так і функціонального призначення.
Фізико-хімічні показники жирів «СОЮЗ» для молочної промисловості максимально наближені до показників молочного жиру.
Жири «СОЮЗ» мають гарну сумісністю з молочним жиром та іншими молочними компонентами.
Відмінні властивості плавлення попереджають виникнення відчуття салістого в готовому продукті.
Стабільний показник вмісту твердого жиру при 20 ° С і 30 ° С забезпечує сталість структурно-механічних характеристик, сприяє ...
