зводять нанівець економічні переваги. Форми для термоформування набагато дешевше, ніж для інших методів (їх вартість у Залежно від конфігурації може становити $ 1000-2000). Час, що витрачається на налагодження обладнання, становить кілька тижнів (у порівнянні з місяцями, необхідними на налагодження обладнання для видувного формування або лиття під тиском).
Процес нагрівання і формувань пластикових листів було розроблено в 1936 р.. коли у Франції для упаковки м'яса вперше була використана термозбіжна плівка. У ході другої світової війни цей метод застосовувався для виготовлення пластикових топографічних карт. Для пакування цей метод став широко використовуватися лише з початку 1960-х рр.., коли вперше за допомогою термоформування стали виготовлятися контейнери і кришки для молочних продуктів. Пізніше при виробництві коробок для яєць, м'ясопродуктів тощо стали застосовуватися листи з пінополістиролу. У Нині в цих цілях у світі споживається понад 900 тис. т листових пластиків.
Для термоформування можна використовувати будь-які листові термопласти, проте було відмічено, що одні матеріали більш повно відповідають потребам пакувальної промисловості, ніж інші (через відмінності в прозорості, запаху, технологічних характеристиках і ціні - див. табл. 8.2). Найбільш широко використовуються (у порядку убування) ПВХ, ВОПЕ, ПС, ПП, ПЕТФ і ЛПЕНЩ.
Лідирує в цьому списку напівтвердий ПВХ, широко застосовуваний в упаковці харчових продуктів завдяки своїй прозорості та вологонепроникності, які можуть бути додатково поліпшені шляхом застосування поліетиленового шару або матеріалу з кращими бар'єрними властивостями (більшою кіслородоне-
проникністю). Цей матеріал дозволяє формувати такі ж міцні і захищені ємності (чашки) і лотки, як і ВОПЕ, а завдяки своїй інертності і відсутності запаху він використовується для упаковки і харчових, і нехарчових продуктів. Широко застосовується і ПП, використовуваний для упаковки деяких харчових продуктів. Він легко переробляється і на нього можна наносити глибоку друк. ПЕТФ, що протистоїть теплового впливу краще, ніж поліолефіни, застосовується для виготовлення подвійний упаковки продуктів, що розігріваються в мікрохвильових печах, і продуктів швидкого приготування. Блістери для упаковки твердих виробів - це область застосування високоудароміцного ПС, який завдяки своїй прозорості дозволяє бачити упакований продукт, добре переробляється, міцний і економічний. Інші матеріали, зокрема АБС-сополімери і ПК, застосовуються в особливих випадках, коли міцність важливіша, ніж вартість.
Технологія термоформування
Основний спосіб термоформування являє собою витягування пластикового листа в рамі, затисної його з усіх сторін. Лист розігрівається до розм'якшення, а потім під дією розрідження притискається до форми. Після охолодження він відстає від форми, виймається з нього й обрізається. Для дослідно-конструкторських робіт, коли в якості матеріалу іноді вибир...
