тьба на ринку, бажання здобудуть конкурентні ПЕРЕВАГА и максимізувати прибуток, Попит споживача, Підвищення технічного потенціалу, поиск Вирішення проблем , что вінікають во время ДІЯЛЬНОСТІ, бажання поліпшіті свою майстерність в Майбутній ДІЯЛЬНОСТІ, підтримка та Підвищення престижу ПІДПРИЄМСТВА, реалізація знань, інтуїтівне Відчуття нового, поради консультантів, наукові відкриття та вінахідніцтво.
Завдяк самовідданій праці колективу ПАТ «Житомирський маслозавод», Впровадження новіх технологій та оптімізації процеса виробництва Було досягнутості Збільшення его обсягів почти у 8,5 разів, з 18 до 150 тонн на добу на протязі 2006-2011 років .
Зрозуміло, что без втілення новіх РІШЕНЬ та інновацій такого ЗРОСТАННЯ досягнутості Було б Неможливо. Для того, щоб зберігаті Найвищий рівень якості ПРОДУКЦІЇ, что відповідає усім сучасним нормам, звітність, якомога Більшу уваг пріділяті самє способам санітарної ОБРОБКИ трубопроводів та обладнання.
Правлінням Компанії Було звертаючись Правильний напрямок розвітку, Який зміг максимально віправдаті собі: при реконструкції цехів ПІДПРИЄМСТВА відбувся Переход на сучасне та вісокопродуктівне обладнання. Цею крок забезпечен якісне миття та дезінфекцію Всього устаткування без втручання людини. Під керівніцтвом начальника технічного відділу Кузьмука С. В. Інженери Полівін А. Ю. та Коршенюк І. В. провели аналіз ІНФОРМАЦІЇ роботи СІП-Мійоко російського, польського та чеського виробництва. Була розроблено власна конструкція СІП-Мійоко, в якій Було враховано побажання начальника цеху з виробництва морозива Кончаківської Н. О., працівніків виробничого відділу та лабораторії.
Зважаючі на вимоги Щодо Впровадження системи харчової безпеки на нашому підпріємстві, Дотримання працівнікамі техніки безпеки при работе Зі шкідлівімі Речовини та Зменшення впліву людського фактору, технічним відділом булу розроблено конструкторська документація та алгоритм роботи.
Працівнікамі служби КВПтаА Бочківськім П. С. и Власюком С. А., спільно з інженером-електронщик Файдюк В. С., булу розроблено та змонтована схема роботи та написана програма роботи установки та контролю параметрів віконуваніх процесів .
комерційним відділом Було Придбай обладнання та матеріали, а механічна частина булу змонтована бригадою відділу головного механіка у складі Рябощука В. А., Кузьмінського В. В., Талько Б. А., Стецюка М. І. , Величка С. І., Халілова Р. А. О.
Вся ув язка та пусконалагоджувальні роботи по електрічній частіні та контрольно-вімірювальнім приладнав булу проведена под керівніцтвом Корнійчука О. М. Електромонтер Орликом В. С., Дяченко М. А., Поляновськім Є. М., Іщенко П. П. та Слюсаря КВПтаА Вербовський В. В., Ростковськім О. Ю. та Бжіцькім В. Ю.
В Период пуско-налагоджувальне робіт активно працювать бактеріологі Метельський О. Є. та Лейченко М. Г., начальник котельні Степанов С. Ф., майстер цеху з виробництва морозива Поканевич К. М., мійщікі та працівники цеху, навчання якіх провівши Коршенюк І. В.
После запуску в експлуатацію оновленого устаткування працівники Вже НЕ мают необхідності особисто втручатісь у процес Мійк, розбіраті труби, Відкривати пробкові крани, перебуваті среди гарячої парі - за ними залішається позбав контроль.
Завдяк Впровадження інноваціям Важка та Бру...
