Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічна лінія виробництва морозива

Реферат Технологічна лінія виробництва морозива





ок 1 Класифікація апаратів для охолодження і заморожування харчових середовищ


Зазвичай охолоджувальні установки та охолоджувачі класифікують на: безперервного і періодичної дії, відкриті і закриті, плоскі і круглі, трубчасті і пластинчасті, однорядні і багаторядні (пакетні), односекційні і багатосекційні, прямоточні і протиточні. Серед апаратів для охолодження харчових середовищ найбільшого поширення набули охолоджувачі відкритого (зрошувальні та резервуарні) і закритого (трубчасті і пластинчасті) типів.

Для охолодження м'яса, м'ясопродуктів, птиці, риби, масла, сиру, фруктів і овочів використовуються камери або тунелі. Камери охолодження можуть бути циклічного (періодичного) або безперервної дії. Вони являють собою теплоізольовані приміщення, обладнані підвісними конвеєрами, приладами охолодження і системами воздухораспределения. Тунелі являють собою теплоізольовані приміщення, по ширині яких уздовж тунелю розташовані три (чотири) підвісних шляху, а повітря охолоджують за допомогою повітроохолоджувачів різного типу.

Камери заморожування можуть бути з природною і примусовою циркуляцією повітря, тупиковими і прохідними, періодичної і безперервної дії. Вони оснащуються підвісними шляхами або стоечними піддонами. У камерах з природною циркуляцією встановлюють пристінні та стельові охолоджуючі батареї, а з примусовою циркуляцією повітря - повітроохолоджувачі та спеціальні системи воздухораспределения.

Морозильні апарати бувають повітряними, плитковими і контактними. Повітряні морозильні апарати є теплоізольовані тунелі, усередині яких розміщені охолоджуючі батареї, вентилятори і транспортують кошти. Плиткові морозильні апарати призначені для заморожування упакованих продуктів (рибного філе, м'яса в блоках, плодоовочевих наборів та ін.) І мають систему безпосереднього охолодження. Заморожування в контактних апаратах проводять методом зрошення або занурення.

Фризери бувають періодичної і безперервної дії, а ескімогенератори - карусельного типу. Льдогенератори служать для приготування снігового і лускатого льоду, причому сніжний лід отримують в льодогенераторах вертикального і горизонтального типів.

За призначенням розрізняють побутові холодильники, морозильники та холодильники-морозильники. Залежно від способу отримання холоду побутові холодильники можуть бути компресійними, абсорбцією і термоелектричними. Залежно від способу їх установки - підлоговими, типу шафи, підлоговими типу столу і блочно-вбудовуваними. Залежно від числа камер - одно-, дво- і трикамерні.

Установки криогенного заморожування підрозділяють на рефрижераторні, ожіжітельние і газорозділювальні. Рефрижераторні установки призначені для охолодження і термостатування, ожіжітельние - для перекладу речовини в рідкий стан, а газорозподільні - для розділення газових сумішей на складові компоненти.

Фризери є основним обладнанням у виробництві морозива і призначені для часткового заморожування води в підготовлених молочних сумішах і насичення їх дрібнодіспергіроване повітрям. Залежно від виду морозива та конструкції фрізера в лід переходить 25,0 ... 60,0% води, а обсяг молочної суміші внаслідок аерації збільшується приблизно в два рази. Фризери бувають безперервної та періодичної дії. Найважливішими вузлами фрізера є робочий циліндр, який із зовнішнього боку охолоджується, а також системи охолодження робочого циліндра і подачі продукту в нього. Система охолодження буває аміачної, фреонової або розсільної, що забезпечує охолодження продукту до температур - 3 ... - 5 ° С. Система подачі продукту здійснює впуск в робочий циліндр разом з продуктом також і повітря для насичення ним продукту.

На малюнку 2 показаний фризер безперервної дії Е4-ГФЛ для отримання морозива з вершковою, молочної та інших сумішей продуктивністю 250 ... 400 кг/ч. Підготовлена ??для збивання суміш морозива з бака 7 подається в робочий циліндр 5 фрізера двоступінчастим насосом, встановленим на станині 3. Циліндр фрізера включає мішалку, яка приводиться в обертання за допомогою приводу 6.

Насадка 8 призначена для наповнення продуктом циліндра фрізера. У циліндрі відбувається термомеханічна обробка продукту: дроблення повітряних бульбашок і рівномірне їх розподіл в масі продукту, а також роздроблення шару льоду, намерзає на стінках циліндра. На виході готового морозива з циліндра встановлений клапан протитиску, після якого потік морозива виходить з фрізера через випускний кран 4.


Малюнок 2 Фрізер безперервної дії Е4-ГФЛ


Рідкий аміак, призначений для охолодження і заморожування суміші морозива, з трубопроводів 2 і 9 надходить у регулюючий вентиль і акумулятор 1, а далі в сорочку фрізера для охолодження збивати масу. Через отвори в стінці ...


Назад | сторінка 2 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система охолодження двигунів. Порядок усунення різних несправностей в сист ...
  • Реферат на тему: Розрахунок та проектування холодільної установки для охолодження харчових П ...
  • Реферат на тему: Проект установки первинного охолодження коксового газу
  • Реферат на тему: Холодильна установка для охолодження харчових ПРОДУКТІВ
  • Реферат на тему: Розрахунок установки для конденсації і охолодження парів оцтової кислоти