Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний процес сушіння кузовів пасажирських вагонів после фарбування

Реферат Технологічний процес сушіння кузовів пасажирських вагонів после фарбування





вагонів віконується відповідно до Наступний документів:

ГОСТ 12.3.005-75 ССБП. Фарбувальні роботи. Загальні вимоги безпеки;

ГОСТ 64.65-76 Емалі ПФ - 115.Технічні умови;

ГОСТ 12549-80 Вагони пасажирські магістральніх ЗАЛІЗНИЧНИХ колій 1520 (1524) мм. Фарбування. Технічні вимоги;

ГОСТ 9.402-80 Покриття лакофарбові. Підготовка металевих поверхонь перед фарбуванням. Технічні вимоги raquo ;;

ГОСТ 9.032-74 Покриття лакофарбові. Групи, технічні вимоги і позначення raquo ;;

ГОСТ 9.104-79 Покриття лакофарбові. Групи умов експлуатації raquo ;;

ГОСТ 9.105-80 Покриття лакофарбові. Класифікація та основні параметри методів фарбування raquo ;;

ГОСТ 9.407-84 Покриття лакофарбові. Методи оцінки зовнішнього вигляду raquo ;;

ГОСТ 15907-70 Фарби ПФ - 170 и ПФ - 171.Технічні умови;

ТУ 32-ЦТВР - 736-83 Лакофарбові покриття. Підготовка металевих поверхонь перед Фарбування. Технічні умови;

НАОП 5.1.11-1.26-88 Правила техніки безпеки и виробничої санітарії для фарбувально цехів и дільніць підприємств залізничного транспорту;

№242 ПКБ ЦВ Фарбування вагонів в депо. Технологічна інструкція.


1.4 Умови роботи, характер діючіх навантаженості на кузов пасажирське вагонне та їх Вплив на працездатність


Во время движения вагон и его ОКРЕМІ части піддаються Дії різноманітніх дінамічніх сил (малюнок 1.3) (сил взаємодії вагонів з локомотивом при Русі в составі або при маневровій работе; сили, что обумовлені прискореного при зрушенні з місця, розгоні, гальмуванні та при колівальніх процесах; сили взаємодії з верхніх Будовий колії, у тому чіслі при впісуванні в криві ділянки) [1].

Дінамічні сили, что діють на вагон залежався від багатьох факторів. В основному смороду залежався від режиму руху поїзда на перегонах, положення вагона в складі поїзда, режиму руху при маневрових роботах на станційніх коліях и гірках, від стану всех вагонів в составі, їх фактичність Розмірів, пружньою и дисипативних властівостей и в значній мірі залежався від природно-кліматічніх умів.

Вагон такоже піддається ряду других навантаженості, Які мают Тимчасовий характер. Так при механізованому Завантажени и розвантаження вагон спріймає НАВАНТАЖЕННЯ від завантажувальну-розвантажувальних устройств.

Крім того, вагон и его части піддаються навантаженості, обумовлення особливую технології виготовлення (в процессе зварювання), а такоже ремонті (например, при підніманні кузова домкратами).


Малюнок 1.3 - Схема Дії ваги брутто Рбр, доцентрової сили С і їх складових за поперечними віссю вагона при Русі по крівій з урахуванням піднесення зовнішньої рейки


. 5 ЗНОС та пошкодження поверхні кузова пасажирське вагонне


У процессе ЕКСПЛУАТАЦІЇ вагонів відбувається руйнування лакофарбніх покриттів Із-за корозії металу, Дії атмосферних опадів, різкіх коливання температури и других чінніків (малюнок 1.4). При ремонті вагонів у вагонному депо и на вагоноремонтних заводах роблять Відновлення зруйновану захисних покриттів.

Дефектом назівається Кожна невідповідність продукції Вимогами, встановленим нормативно документацією [2]. За мірі впліву на працездатність виробів дефекти підрозділяються на Критичні, значні и малозначні. За возможности Усунення дефекти ділять на поправні и непоправні.


. 6 Перспектівні шляхи Підвищення надійності сушки та Зміцнення пофарбованої поверхні


Для Підвищення продуктивності праці и Поліпшення якості захисних покриттів слід застосовуваті конвекційну або терморадіаційну сушку. Конвекційна сушка відбувається в сушильних камерах за рахунок обдування пофарбованої поверхні гарячим повітрям. Терморадіаційна сушка заснован на поглінанні пофарбованою поверхнею інфрачервоніх променів від спеціальніх панелей. Промені вільно пронікають через кулю фарби и нагрівають метал кузова. Сушка покриття почінається з ніжньої зони и віключає Виникнення на пофарбованій поверхні міхурів и зморшок.

Міцність и довговічність плівки покриття залежався НЕ лишь от якості лакофарбова матеріалів и правільності їх использование, альо такоже и от ретельності виконан операцій технологічного процесса фарбування. Тому контролю якості фарбування має буті пріділена особлива увага.

Різні Властивості плівок Лакофарбові матеріалів, нанесених на поверхню, контролюються после залишкового їх вісіхання и охолоджування до температури довкілля.



. Вибір ...


Назад | сторінка 2 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Експертиза якості ковбасних виробів, що виробляються за ГОСТ і ТУ (на прикл ...
  • Реферат на тему: Параметри і сили, що впливають на вагон при русі
  • Реферат на тему: Методи та прилади з вимірювання нерівності поверхні дорожнього покриття
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу фарбування кузова автомобіля ВАЗ із застосу ...