мішалкою подаються мелясу и нагрівають ее при постійному перемішуванні до температури 80 ° С, з періодічнім Додавання до Розчин певної кількості води. Власне стерілізацію здійснюють путем Швидкого розігріву отриманий розчин глухою парою до 120-122 ° С в Спеціальному апараті и вітрімують при Цій температурі Певний годину, необхідній для повної загібелі всієї мікрофлорі. Охолодженя розчин стисненим стерильним повітрям передаються у Попередньо підготовленій ферментер. Температура стерилізації меляси вищє, а длительность значний менше, чем ті ж параметри при стерилізації других компонентів середовища.
Піногаснік, вікорістовуваній на стадіях культівування продуцента в посівному апараті и основного ферментері, особливо в тому випадка, коли Їм є масло або жир, стерілізується окремо. Режими стерилізації (температура и длительность) при обробці піногасніка жорсткіші, чем це Прийнято для стерилізації будь-якіх пожівніх СЕРЕДОВИЩА.
Процес Отримання глютамінової кислоти требует строгих асептичних умів, и того особлива увага пріділяється стерилізації НЕ только середовища, а й усіх реакторів, комунікацій, Повітря, что подається.
При стерилізації апаратури режими стерилізації залежався Головним чином від матеріалу, з которого виготовлено обладнання и его ОКРЕМІ Вузли. Найбільша ефективність стерилізації апаратури и комунікацій спостерігається при застосуванні гострої парі, что має температуру 135-140 ° С. Альо ОКРЕМІ блоки апаратів, у тому чіслі датчики вимірювальних приладів, що не вітрімують таких розумів стерилізації, и того в ціх випадка могут застосовуватіся «холодні» способи стерилізації. Для подобной ОБРОБКИ могут буті вікорістані бактеріцідні газов (етилен) i розчини хімічніх реагентів (формаліну, суміші цітілпірідінового броміду и етанолмеркуріхлоріду у співвідношенні 2: 1, Різні Похідні фенолу та їх суміші, амонійні СОЛІ Первін и вторинно алкілсульфатів, хлорвмісні сполуки, 3-пропіоллактон и т.д.).
степень стерильності середовища, обладнання та комунікацій может буті перевірена. Простерілізоване середовище або зміві, проведені стерильних водою з внутренних поверхонь апаратів и трубопроводів, вісівають на агарізовані або рідкі жівільні середовища та інкубують в термостаті добу. Если середовища залішаються стерильними, то стерілізація проведена якісно. Такий аналіз проводитися при пуску заводу, у разі з'явиться інфекції та періодічно в профілактичних цілях.
Приготування віхідної и посівної культури.
Посівний материал на Кожній зі Стадії его Отримання (від пробірок до посівного апарату) вірощують в строго асептичних условиях по 24 рік. Склад пожівніх СЕРЕДОВИЩА незначна змінюється при переході від одного штам до Іншого и практично залішається постійнім на Кожній з проміжніх стадій Отримання посівного матеріалу. Тільки при вірощуванні продуцента в посівному апараті в жівільне середовище вносячи до 0,1% стерильного синтетичного піногасніка.
Накопичення біомасі до 6-8 м АСВ на 1 л середовища проводять в аеробних условиях спочатку в інокуляторах про ємом 2 м 3, потім в посівніх апаратах про ємом 5 м 3. Отриманий посівний матеріал в кількості 5-6% (від об'єму середовища виробничих апаратів) стерильно передаються в основні ФЕРМЕНТЕРА на 50 м 3. Коефіцієнт Заповнення апарату 0,7.
Вирощування продуцента в ферментері.
Процес біосінтезу здійснюють в строго асептичних условиях у ферментерах об'ємом 50 м 3 з коефіцієнтом Заповнення апарату 0,7 течение 48-52 рік и інтенсівної аерації [80-85 мг О 2/(л-хв )]. Температуру культівування на всех стадіях підтрімують постійною на Рівні 28-30 ° С. Напрікінці процесса біосінтезу готова культурально рідина містіть до 45 р/л глютамінової кислоти. Вихід глютамінової кислоти по відношенню до спожитих цукрів становіть 45-50% [7,9,10].
Оскількі виробництво глютамінової кислоти направлено на Отримання вісокоочіщеніх препаратів, подальша технологічна схема предполагает виробництво продуктов, підготовленіх безпосередно до! застосування в якості харчових добавок и у виде лікарськіх форм.
Віділення глютамінової кислоти з культуральної Рідини и подальша очистка ее відповідно до вимог Фармакопеї предполагает таку послідовність проведення технологічних операцій [6].
Попередня обробка культуральної Рідини.
Здійснюється путем Додавання до неї певної кількості негашеного Вапно (або вапняних молока) з Наступний осадженим надлишком іонів кальцію фосфорної кислоти. Утворення при цьом облог спріяє КРАЩА відділенню клітін продуцента та других балластний [3].
Відділення біомасі від культуральної Рідини.
провідної фільтруванням на нутч-фільтр. При цьом досягається відділення клітін продуцента и зависли ...
