боти перед роторними живильниками встановлюють ультразвукові сопла 6.
Програму витрати борошна з силосів 9 задає виробнича лабораторія хлібозаводу на основі досвідчених випічок хліба з суміші борошна різних партій. Таке змішування партій борошна дозволяє вирівнювати хлібопекарські якості рецептурної суміші борошна, що надходить на виробництво. Далі рецептурну суміш борошна очищають від сторонніх домішок на просіювачі 13, забезпеченому магнітним уловлювачем, і завантажують через проміжний бункер 14 і автоматичні ваги 75 у виробничі силоси 16.
У даній лінії для отримання хорошої якості хліба використовують двофазний спосіб приготування тіста. Перша фаза - приготування опари, яку замішують в тістомісильні машині 77. У неї дозують борошно з виробничого силосу 16, а також відтемперованого воду і дріжджову розводку через дозировочную станцію 18. Для замісу опари використовують від 40 до 70% борошна [2; c.69]. З машини 77 опару завантажують у шестисекційний тістоприготувальне агрегат 19.
Після бродіння протягом 3,0 ... 4,5 год опару з агрегату 19 дозують в другу тестомесильную машину з одночасною подачею частини, що залишилася борошна, води, розчинів солі і цукру, розплаву жиру. Другу фазу приготування тіста завершують його бродінням в ємності 22 протягом 1 ... 2 ч. Щільність пшеничного тіста після замісу становить 1200 кг/м 3 , в Наприкінці бродіння - 500 кг/м 3 .
Готове тісто стікає з ємності 22 до приймальні воронку тістоділительні машини 23, призначеної для отримання порцій тіста однакової маси. Після обробки порцій тіста в округляюча машині 24 утворюються тестові заготовки кулястої форми, які за допомогою маятникового укладальника 7 розкладають у комірки колисок шафи 2. p> Расстойка тестових заготовок проводиться протягом 35 ... 50 хв. При відносній вологості повітря 80 ... 85% і температурі 35 ... 40 В° С в результаті бродіння структура тестових заготовок стає пористої, обсяг їх збільшується в 1,4 ... 1,5 рази, а щільність знижується на 30 ... 40% [3; c.105]. Заготовки набувають рівну гладку еластичну поверхню. Для оберігання тестових заготовок від виникнення при випічці тріщин-розривів верхньої кірки в момент перекладки заготовок на під печі 25 їх піддають надрезка або наколці.
На вхідному ділянці пекарної камери заготовки в протягом 2 ... 3 хв піддаються гігротермічної обробці зволожувальним пристроєм при температурі 100 ... 160 В° С і відносній вологості повітря 70 ... 85%. Випічка проводиться при змінному температурному режимі печі 150 ... 250 В° С протягом 10 ... 60 хв, залежно від рецептури і маси порції випікається хліба.
Випечені вироби за допомогою укладальника 26 завантажують в контейнери 27 і направляють через остивочние відділення в експедицію.
Загальна тривалість приготування хліба від подачі борошна до отримання готової продукції зазвичай становить 9 ... 10 ч.
2.2 Тістоприготувальне агрегат И8-ХТА-12
тістоприготувальне агрегат И8-ХТА-12 (рис. 2.Пріложеніе 1) призначений для приготування пшеничного тіста двофазним способом на великий густий опарі. Обладнаний стаціонарним шестисекційною бункером для опари місткістю 12 м 3 і похилим коритом для бродіння тіста місткістю 2,8 м 3 , яке встановлено так, щоб тісто з нього надходило самопливом в тістоділительні машину [1; c.127]. Тісто замішується в машинах И8-ХТА, а транспортується по трубах лопатевим насосом-дозатором. Бункер 3 агрегати встановлений на опорах 2. p> Тістомісильні машини 10 для замісу опари та тіста розташовані так, що під ними розміщуються лопатевий дозатор опари 9 і аналогічний по конструкції нагнітач тіста, а поруч встановлена ​​дозувальна станція 77. Замішана опара надходить в бункер з транспортної трубі 8 і з допомогою розподільного поворотного лотка 14 направляється в певну секцію бункера. Лоток закріплений на загальному валу з поворотним днищем, розміщеним в конусі 4. У поворотному днищі є виріз для вивантаження опари з однієї секції бункера. Приводний пристрій 75 періодично по мірі завантаження секції опарою повертає лоток і поворотне днище на один крок і переводить завантаження на наступну секцію. Зброджуваних опара за допомогою насоса-дозатора 5 транспортується по трубі 6 до тістомісильні машині. Замішані тісто подається лопатевим насосом по трубі 7 в похиле корито 18, встановлене на чотирьох опорах 7, і відводиться по тісто-спуску 19.
Бункер забезпечений сходами 12 і майданчиком для обслуговування 77С огорожею 16. Поруч розміщений пульт управління 13. p> Відмінною особливістю агрегату є те, що на ньому застосовані лопатеві дозатори опари та аналогічні за конструкцією нагнітачі тесту, що працюють більш надійно, ніж шнекові, і не викликають помітного нагрівання тіста. Для бродіння тіста застосовано похиле корито без механічного спонукача переміщення тесту. Обсяг корита зменшений у зв'язку з скороченням тривалості бродіння тіста через більш ...
