оловний погон з дільника потоку флегми і конденсатора колони G гп:
G гп=14,7 * G конц сив=14,7 * 3,40=50,01 кг/сут
Лютерная вода G л.в.:
G л.в. =G 5загруж - G конц сив - G гп=377,40 - 3,40 - 50,01=323,99 кг/сут
Разом отримано в 5 вузлі:
G 5получ=G конц сив + G гп + ??G л.в. =3,40 + 50,01 + 323,99=377,40 кг/сут
Вузол 6. Деметанолізація спирту
Додаткові вихідні дані:
Відсоток відбору метанольной фракції До мет=2,14%;
Концентрація спирту в метанольной фракції Х мет=95,9%.
Таблиця 3.9
Матеріальний баланс концентрування сивушних масел
ЗагруженоПолученоСирье й напівпродукти% Витрата, кг/сутПродукти, відходи, втрати% Витрата, кг/сут1. Погон компонентів сивушного масла з вузла 2 2. Погон парів сивушного масла з вузла 3 3. Лютерная вода 43,44 82,36 251,601. Концентрат сивушних масел 2. Головний погон 3. Лютерная вода 3,40 50,01 323,99Ітого: 377,40Ітого: 377,40
Завантажено:
ректифікованого спирту з вузла 3 G рект=1021,07 кг/сут.
Разом завантажено в 6 вузлі:
G 6загруж=G рект=1021,07 кг/сут
Отримано:
Кількість метанольной фракції G мет:
G мет=G усл.сп. * До мет/Х мет=1000 * 0,9413 * 2,14/95,9=21,07 кг/сут
Кількість спирту ректифікованого поліпшеної якості «Екстра» G рект ук:
G рект ук=G рект - G мет=1021,07 - 21,07=1000,00 кг/сут
Разом отримано в 6 вузлі:
G 6получ=G мет + G рект ук=21,07 + 1000,00=1021,07 кг/сут
Таблиця 3.10
Матеріальний баланс деметанолізаціі спирту
ЗагруженоПолученоСирье й напівпродукти% Витрата, кг/сутПродукти, відходи, втрати% Витрата, кг/сут1. Ректифікований спірт1021,071. Метанольна фракція 2. ректифікованого спирту поліпшеної якості «Екстра» 21,07 1000,00Ітого: 1021,07Ітого: 1021,07
3.3 Витратні норми сировини
Таблиця 3.11
Витратні норми сировини на 1 т (1000кг) етилового спирту «Екстра»
Найменування сировини та матеріаловСодерж-е осн. вещ.Расходная норма кг/1т% Маса техн.Масса осн. вещ.Зерно Вода Комплексний препарат «Дестаміл» ТМ Ферментний препарат «Альфазім» Ферментний препарат «глюкоген» Кислота сірчана акумуляторна карбаміду раствор58,40 98 103053,12 12866,37 2,28 1,62 1,91 3,43 1,151783, 02 3,36 1,15 Матеріальний індекс виробництва МІ=15929,88 кг/1т
4. Технологічний розрахунок і вибір основного і допоміжного обладнання
4.1 Бродильне відділення
Розрахунок річної продуктивності бродильного відділення
Виробнича потужність заводу 3000 дал спирту на добу. Щільність 100% етилового спирту? усл.спірт=0,7893 кг/л. Отримуємо G добу=3000 * 10 * 0,7893=23697 кг спирту на добу. Масова концентрація спирту в бражці 8,30%. Повчаємо, що добова продуктивність бродильного відділення складає 23697/0,083=285506 кг/добу або 285,5 т/добу.
днів - кількість робочих днів у році;
розраховують:
Основний час: 305 днів - число повних робочих днів у році;
Додатковий час:
доби - планово-попереджувальний ремонт - по одному дню на місяць для заводів, що працюють на рідкому паливі і газі,
діб - час, необхідний для приготування дріжджів і бражки.
Для заводів, що працюють з повною заміною солоду ферментами мікробного походження, згадане вище додатковий час скорочують на 5 днів.
Визначимо річну продуктивність по бражке бродильного відділення:
рік=D * G добу=317 * 285,5=90503 т
де рік - річний випуск продукції т;
G 10т - маса реакційної суміші, що переробляється на даній стадії виробництва для отримання 10т продукту, кг;
Таблиця 4.1
ОперацііG 10т, кг? i, кг/м 3 ?? i, година? i Z i G рік 1. Підготовка зерна2692,12790 * - - 0,190503 2. Гідроферментатівная обробка, у тому числі змішування води гомогенізація I гомогенізація I витримка осахаривание 7987,60 10706,54 10706,54 10706,54 10706,54 1000 1060 1060 1060 1060 0,05 0,75 0,75 0,75...
