док відмов, викликаних внутрішніми причинами
а) відходи виробництва (втрати, понесені в процесі досягнення необхідного рівня якості);
б) переробка (додаткові витрати для досягнення необхідного рівня якості);
в) витрати на матеріально-технічне постачання (витрати в процесі роботи з браком і в результаті розгляду рекламацій на закуплений матеріал).
. Витрати внаслідок відмов, викликаних зовнішніми причинами
а) рекламації в процесі гарантійного періоду (відмови продукції в умовах експлуатації, її ремонт або заміна);
б) рекламації в післягарантійний період (відмови вироби в умовах експлуатації після закінчення терміну дії гарантії);
в) технічне обслуговування (виправлення дефектів або недоліків виробів, які не є предметом експлуатаційних рекламацій);
г) юридична відповідальність (фінансові втрати, викликані виробництвом неякісної продукції);
д) повернення продукції.
Існує ще кілька класифікацій витрат на якість, проте слід зазначити, що яка-небудь єдина, тобто загальноприйнята класифікація витрат на якість відсутня навіть у розвинених західних країнах. Саме тому в розділі 6 міжнародних стандартів ISO 9004 види витрат представлені тільки двома групами: виробничими і невиробничими витратами на якість із застереженням, що таке угрупування носить самий загальний характер.
Як би там не було, витрати на створення, підтримку виробництва якісної продукції і, отже, іміджу самого підприємства утворюються як на підприємстві, так і за його межами, тому необхідний їх глибокий якісний і кількісний аналіз.
2. Інформаційна база аналізу витрат на якість продукції
Для аналізу вартісної величини коштів, що витрачаються на підтримку якості продукції, використовується різна інформація. Але перш ніж перейти до її збору, слід визначити, яке призначення інформації.
Мета збору даних у процесі вартісного аналізу якості може полягати в наступному:
виявлення конкурентоспроможності продукції на існуючих ринках;
визначення розмірів необхідних капіталовкладень;
виявлення взаємозв'язків витрат на якість продукції та результатів господарської діяльності підприємства;
зниження витрат на одиницю продукції при збереженні її колишньої якості;
зниження витрат на вироби при одночасному поліпшенні їхніх властивостей;
визначення величини витрат за видами для зміни їх структури;
збільшення обсягу виробництва без зниження якості продукції з колишнього обсягу ресурсів за рахунок зменшення і ліквідації відходів;
аналіз відхилень від встановлених вимог;
контроль продукції;
встановлення ціни на продукцію та ін.
Звідси видно, що частина даних про якість, що стосується технічних особливостей виробу і його виробництва, знаходиться на підприємстві-виробнику, а інша - на конкуруючому підприємстві чи в сфері реалізації, тобто у зовнішньому середовищі.
Дані для аналізу витрат на якість можуть бути первинними, як правило, це технічні й інші параметри виробів, що містяться в ТУ, ДСТ, сертифікатах та інших документах, що підтверджують якість продукції, і вторинними, що виходять в результаті обробки первинних.
Дані потребують обробки. Скорочує витрати часу на обробку даних розробка таких видів носіїв, які роблять можливими попередні висновки відразу після збору даних. Для цього необхідно зареєструвати джерело інформації (дату, коли вона збиралася, працівника, який робив операцію, верстат, на якому проводилася обробка, партію використовуваних матеріалів і т.п.). Реєструвати інформацію варто в таблицях, що полегшують і прискорюють обчислення статистичних показників, використовуваних при прийнятті оперативних управлінських рішень і для подальшого більш глибокого статистико-математичного аналізу взаємозв'язків і тенденцій.
Існує величезна кількість облікових регістрів, варійованих на різних підприємствах залежно від роду діяльності, типу продукції, що випускається і т.п. (табелі, звіти про витрати, замовлення на поставку, звіти про переробку продукції і т.д.). Як приклад можна привести реєстрацію дефектів контролером ВТК штампованої пластикової деталі. Дана форма дозволяє бачити причини браку і швидко визначати нанесений їм збиток і його винуватця.
Рис.2. Контрольний листок дефектів
Крім того, подальше проведення в разі необхідності технічної експертизи бракованих деталей і зіставлення її результатів з попереднім укладанням контролера ВТК підтвердить і рівень кваліфікації останнього. витрата якість вартість
Як вже було сказано вище, на різних підприємствах можуть застосовуватися аналогічні й інші облікові форми. Подібні форми реєстрації даних про відхилення параметрів якості виробів від запланованого доцільні для збору внутрішніх первинних технічних характеристик виробленої продукції, які потім використовують в факторно...
