35,6013,57-
. Глина II, вологість 16%
Глина - це тонкодисперсна осадова гірська порода, що складається в основному з глинистих матеріалів: каолініту, монтморилоніту, гидрослюд та ін. гідроалюмосілікатов.
Таблиця 5
Хімічний склад глини II:
Втрати при прожарюванні,% Вміст оксидів,% SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaOMgOSO 3 7,1964,5516,518,171,200,890,79
. Шлак доменний гранульований ДМЗ
Шлаки - розплав (після затвердіння - склоподібна маса) в металургійних, плавильних процесах, що покриває поверхню рідкого металу, складається з спливли продуктів порожньої породи з флюсами lt; # right gt; Таблиця 6
Втрати при прожарюванні,% Вміст оксидів,% SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO337,158,050,9043,885,044,40
2. Технологія виробництв портландцементу мокрим способом
Добутий вапняк з складу вапняку подається стрічковим конвеєром із шириною стрічки 1000 мм в накопичувальний бункер, ємність якого V=319,52 потім з бункера вапняк надходить у пластинчастий живильник. З живильника вапняк надходить у молоткову дробарку продуктивністю 125 м?/Год, де матеріал піддають одностадійному дробленню до шматків розміром 1-3 см. Потім подрібнений матеріал надходить у гуркіт, в якому виділяються потрібні фракції. Шматки матеріалу не підходять за розміром подаються на повторне дроблення в щековую дробарку. Решта матеріалу, що досягається заданого розміру, подається стрічковим конвеєром в накопичувальний бункер. З живильника вапняк надходить у млин «Гідрофол» продуктивністю до 500 т/год, в якому матеріал дробитися і потім подається в бункер.
Добуту глину з складу глини подають стрічковим конвеєром із шириною стрічки 400мм в накопичувальний бункер, ємність якого V=66,02м?, потім з бункера глина поступає в пластинчастий живильник. З живильника глина поступає в одновалкової дробарку, продуктивністю 50 м?/Год, де здійснюється помел матеріалу. Потім отриманий після дроблення матеріал подається стрічковим конвеєром в накопичувальний бункер, ємність якого V=66,02 м?, Потім після бункера глина поступає в тарілчастий живильник. З живильника глина поступає в гліноболтушку продуктивністю 15 т/год.
Потім глина і вапняк з бункерів ємністю V=321,16 м 3 подається в млин «Гідрофол» де попередньо подрібнюється перед надходженням в Кульову млин, де перемішані матеріали перемелюються з додаванням води. Потім матеріал надходить у вертикальний басейн для шламу, де коригується.
Технологічна схема виробництва
Рис. 1
3. Технологічна частина
.1 Режим роботи підприємства
Режим роботи цеху є вихідним даним для розрахунку технологічного обладнання, потреби в сировині, складу робітників.
Режим роботи цеху характеризується кількістю робочих днів у році, змін та його тривалістю у годинах. Третю зміну доцільно застосовувати для ремонту обладнання.
Робота цеху помелу передбачається в дві - три зміни при безперервній робочому тижні та кількості робочих днів у році 310-320
Таблиця 3.1
Найменування цеху або переделаНеделя переривчастими або непреривнаяКолічествоСмен в суткіРабочіх днейЧасовСклад сирьянепреривная33658Дробленіе: а) ізвестняканепреривная23208б) глінинепреривная23208Помол: а) ізвестняканепреривная33208б) глінинепреривная33208в) шлаканепреривная33208Склад шламанепреривная33658
.2 Визначення продуктивності заводу
При розрахунку продуктивності кожного переділу необхідно враховувати можливість шлюбу і виробничі втрати:
на складі сировини при транспортуванні його в цех - 1%;
при дробленні - до 0,5%;
при помелі - до 1-1,5%;
при транспортуванні і зберіганні готових продуктів - 1%.
Продуктивність для кожного переділу розраховується за формулою:
де - продуктивність переділу, наступного за що розраховується; в - втрати,%
. Продуктивність шламбассейн з урахуванням втрат - 1%
? 1=1000000 (1-1/100)=1010101,01
. Продуктивність переділу помелу з урахуванням втрат - 2,5%
? 2=1010101,01/(1-2,5/100)=1036001,03
. Продуктивність переділу дроблення з урахуванням втрат - 0,5%
? 3=1036001,03/(1-0,5/100)=10412061,33
а) вапняк=1041207,33 * 0,80=832965,86
б) глина=1041207,33 * 0,19=197829,39
. Продуктивність межі складу сировини - 1%
? ...
