факту, що якість роботи фірми визначається не тільки якістю виробничих процесів, але і якістю діяльності невиробничих підрозділів та ін
У своїй книзі В«Джуран про плануванні якості В»(1983) відомий американський вчений Д.Джуран виклав наступні етапи планування якості:
- ідентифікувати, хто є споживачем;
- визначити запити цих споживачів;
- інтерпретувати ці запити в можливості компанії;
- розробити продукт, який може відповідати цим запитам;
- оптимізувати характеристики продукту так, щоб він відповідав як запитам споживача, так і інтересам компанії;
- розробити процес виробництва продукту;
- оптимізувати процес;
- перевірити, може Чи процес забезпечити виробництво продукту за існуючих умов;
- запустити процес виробництва.
Серед фахівців в області якості відзначимо Дж.Харрінгтона , тривалий час працював на різних посадах в службі забезпечення якості корпорації IBM. У своїй діяльності пильну увагу приділяв питанням активізації творчого потенціалу співробітників компаній. Він автор численних статей з питань якості.
Рух за підвищення рівня якості виникло десятиліття тому в багатьох країнах. Однак саме американські вчені та фахівці розробили найбільш ефективну систему управління якістю, саме вони апробували конкретні методи даної системи. p> Американський досвід управління якістю був узагальнений в нині широко відому систему В«Загального управління якістю В». У 1986 році він був обраний президентом Американського суспільства з контролю якості. У книзі В«Управління якістю в американських корпораціях В»Харрінгтон, вивчивши досвід багатьох американських компаній, підкреслює необхідність зміни системи управління і контролю поточних процесів для вирішення проблем. Проблеми полягають не в людях, а в системі. p> Великий внесок у розвиток науки про якість вніс Арманд Фейгенбаум. <В
2 Американська школа управління якістю
В
У 40-і і 50-і роки минулого століття, вироблені в США товари характеризувалися низьким рівнем якості. Навіть провідні американські компанії, які проголосили якість продукції основної метою, ставилися до якості як до засобу зменшення витрат виробництва, а не як до способу задоволення потреб споживачів. Величезні витрати (20-25% всіх поточних витрат середньостатистичного підприємства) через низький рівень якості йшли на виявлення та усунення дефектів продукції. Сумарні витрати з урахуванням витрат на гарантійний ремонт та заміну реалізованих дефектних виробів доходили до 30 і більше відсотків від витрат виробництва. p> На думку багатьох американських фахівців, низький рівень якості був основним перешкодою на шляху зростання продуктивності праці та конкурентоспроможності американських товарів. Для вирішення проблеми намагалися вдаватися і до протекціоністських заходів, вводили спеціальні квоти, мита, тарифи, спрямовані на захист національної продукції від конкурентів. p> Американс...
