ибирати, підлогу підмітати не рідше двох разів на зміну, стіни і стелі обмітати один раз на день. Зовнішні поверхні обладнання складу слід не рідше двох разів на зміну обмітати від борошняного пилу. Вся борошно, зібрана з підлоги, борошняний пил з обладнання є санітарним браком і не можуть бути використані у виробництві. Внутрішня поверхня всієї мукопросеівательной системи повинна бути гладкою, без щілин, доступною для огляду й очищення. Механічне очищення всієї мукопросеівательной системи необхідно проводити не рідше, ніж через 10 днів. br/>
3.3 Техніка безпеки БЗБ
1.Все обладнання складу має бути заземлено. p> 2.Одін раз на рік проводяться виміри ізоляції захисного заземлення, а також вимірювання блукаючих струмів. p> Забороняється:
1.Куріть і користуватися вогнем у приміщенні БЗБ. p> 2.Брать проби борошна з бункера під час його завантаження або розвантаження. p> 3. Зачищати, змащувати, ремонтувати обладнання під час роботи. p> 4.Проводіть будь зварювальні роботи при роботі складу. p> 5.Для освітлення внутрішньої поверхні ємності користуються тільки переносними електролампами з напругою не вище 12В. p> Забороняється включення і виключення установки стороннім особами.
4. Зберігання і підготовка до виробництву додаткового виду сировини
Всі види сировини, які використовуються на різних етапах технологічного процесу, зберігаються і підготовляються до пуску у виробництво У відповідність з вимогами нормативно-технічної та методичної документації. br/>
4.1 Надходження та підготовка дріжджів до пуску у виробництво
На хлібозавод надходять пресовані дріжджі, які зберігаються в холодильній камері при температурі від О до +4 оС, не більше 12 діб. допускається зберігання змінного запасу не більше 12 діб, перед вживанням дріжджі очищаються від упаковки, при необхідності розводять водою. br/>
4.2 Зберігання і підготовка до пуску в виробництво солі
Для замісу сушок і бароночних виробів використовують суху сіль. Так само якщо необхідно, то сіль використовують в розчині. Сіль привозять самоскидами і завантажують в солерозчинники. p> Солерозчинники складається з залізобетонних ємностей, що включають 15суточний запас солі. Ємності розділяються на три відсіки - для насичення солі водою, відстою та фільтрації сольового розчину. На дні першого відсіку розташовані труби з отворами для подачі води необхідної температури для розчинення солі. Насичений сольовий розчин насосом подається у витратну ємність, а звідти на виробництво. Щільність сольового розчину 1,2%
Для того щоб сольовий розчин мав постійну концентрацію, необхідно, щоб рівень солі та води в ємності був однаковий. p> Облік сольового розчину, що відпускається у виробництво, ведуть за рецептурою. Складається звіт на кожну зміну по приходу і витраті сировини. Залишок здається на наступну зміну. br/>
4.3 Зберігання і підготовка до пуску в виробництво цукор
Цукровий пісок доставляється в мішках. Його зберігають у чистому сухому приміщенні з відносною вологістю повітря 70%. Мішки з цукром укладають на стелажах в штабелі по вісім рядів у висоту. Для бараночних і кондитерських виробів використовується сухий цукор. Його просівають через просеиватель В«ПіонерВ», що має магнітні прімесеуловітелі. Просеиватель складається з двох циліндричних сит. Внутрішнє сито має круглі отвори діаметром 1,5 мм по всій циліндричної поверхні і призначене для затримання більш великих домішок, а зовнішнє сито має отвори тільки на знімною полуціліндріческой поверхні яка закрита суцільним кожухом. Подача і просіювання цукру виробляється вертикальним шнеком вал якого при водиться в рух від електродвигуна. Цукор-пісок для просіювання подається в приймальний бункер через запобіжну решітку. Спіральні лопаті захоплюючи і перемішуючи цукор ~ направляють його до вертикального шнек, що піднімає його вгору і протирає через внутрішньо сито. Остаточно просіяний цукор проходить через полюси магнітів для уловлювання феродомішок. br/>
4.4 Надходження, облік і підготовка маргарину до пуску у виробництво
Тверді жири (маргарин, масло, кондитерський жир) зберігають в холодильній камері. Маргарин привозять в коробках по 20 кг. Зберігає в холодильній камері не більше 60 діб. Перед пуском в виробництво його звільняють від тари, за наявності забруднень і цвілі ретельно зачищають. Застосовують жири як в розтопленому вигляді (для замісу сухарів) так і в замороженому вигляді. Після зачистки поверхні маргарин закладають у бачок з водяною сорочкою і мішалкою. Температура розтопленого маргарину повинна бути не вище 40-45 0 С, в іншому випадку відбувається розшарування маси на жир і воду, що викличе нерівномірний розподіл жиру в тісті. p> Рідкий маргарин зберігається в баках з нержавіючої сталі овальної форми з водяною сорочкою при температурі 35-40 ОСВ кожному баку є мішалки, періодичне обертання яких попереджає розшарування маргаринової емул...
