ті від 1028 до 1130 ... 1140 кг/м 3 . При температурі випарювання продукт текучий. У процесі сушіння згущена нормалізована суміш переходить в сухе стан, що характеризується сипучістю.
3. Порівняльна характеристика технологічного обладнання
Гомогенізатори призначені для дроблення і рівномірного розподілу жирових кульок в молоці і рідких молочних продуктах. Гомогенізатори представляють собою многоплунжерние насоси високого тиску з гомогенізований головкою. Привід їх здійснюється від електродвигунів з допомогою клинопасової передачі.
Гомогенізація здійснюється шляхом проходу продукту під високим тиском з великою швидкістю через гомогенізуючу головку (рис.1), представляє собою два щаблі - щілини між притертими клапаном і сідлом, з'єднані між собою каналом. Тиск у гомогенизаторе регулюється обертанням гвинтів, що змінюють розмір щілини між клапаном і сідлом. При цьому на першого ступеня встановлюють С• необхідного для конкретного продукту тиску гомогенізації, на другий - робочий тиск.
В
Рисунок 1 - гомогенізується голівка: 1 - канал, 2 - пружина, 3 - стрижень; 4 - клапан; 5 - сідло; 6 - Регулювальний гвинт
Гомогенізатори складаються з наступних основних вузлів (рис. 2, 3): кривошипно-шатунного механізму з системою змащення й охолодження, плунжерного блоку з гомогенізований і манометричної головками і запобіжним клапаном, станини з приводом. Привід гомогенізатора здійснюється від електродвигуна за допомогою клинопасової передачі.
В
Рисунок 2 - Габаритний креслення гомогенізатора марки А1-ОГМ: 1 - станина, 2 - запобіжний клапан, 3 - манометрична головка, 4 - плунжерний блок, 5 - манометр системи змащування; 6 - амперметр; 7 - гомогенизирующая головка
Кривошипно-шатунний механізм гомогенізатора призначено для перетворення обертального руху, переданого клиноременной передачею від електродвигуна, в зворотно-поступальний рух плунжеров, які за допомогою манжетних ущільнень входять в робочі камери плунжерного блоку і, роблячи всмоктувальні та нагнітальні ходи, створюють у ньому необхідне тиск гомогенізований рідини.
Кривошипно-шатунний механізм складається з корпусу; колінчастого валу, встановленого на двох конічних роликопідшипників; кришок підшипників; шатунів з кришками і вкладишами; повзунів, шарнірно-з'єднаних з шатунами за допомогою пальців; склянок; ущільнень; кришки корпусу і веденого шківа, консольно закріпленого на кінці колінчастого валу. Внутрішня порожнина корпусу кривошипно-шатунного механізму є масляною ванною. У задній стінці корпусу змонтовані маспоуказатель і зливна пробка.
В
Рисунок 3 - Схема гомогенізатора: 1 - насос; 2 - кривошипно-шатунний механізм; 3 - всмоктуючий клапан; 4 - Нагнітальний клапан; 5 - гомогенизирующая головка; 6 - сідло; 7 - клапан; 8 - пружина; 9 - запобіжний клапан; 10 - Манометр; 11 - регулювальний гвинт
Гомогенізатори марки А1-ОГМ-2, 5 мають примусову систему змащення найбільш навантажених тертьових пар, яка застосовується в поєднанні з розбризкуванням масла усередині корпусу, що збільшує тепловіддачу. Охолодження масла у цих гомогенізаторів проводиться водопровідною водою допомогою змійовика, охолоджувального пристрою, покладеного на дні корпусу, а плунжери охолоджуються водопровідною водою, що потрапляє на них через отвори в трубі. У системі охолодження встановлено реле протоки, призначене для контролю за протіканням води.
До складу примусової системи змащення входять сітчастий фільтр, маслонасос з індивідуальним приводом, розподільна коробка, запобіжний клапан і манометр для контролю тиску в масляній системі.
До корпусу кривошипно-шатунного механізму за допомогою двох шпильок кріпиться плунжерний блок, який призначений для всмоктування продукту з магістралі, що подає і нагнітання його під високим тиском у гомогенізуючу голівку. Плунжерний блок включає в себе блок, плунжери, манжетні ущільнення, нижні, верхні і передні кришки, гайки, всмоктувальні та нагнітальні клапани, сідла клапанів, прокладки, втулки, пружини, фланець, штуцер і фільтр, який встановлюється у всмоктуючому канапе блоку, До торцевої площині плунжерного блоку кріпиться гомогенизирующая головка, призначена для виконання двоступеневої гомогенізації продукту за рахунок проходу його під високим тиском через щілину між клапаном і сідлом клапана в кожного ступеня.
гомогенізується головка представляє собою дві одноступінчасті головки аналогічної конструкції, з'єднані разом і пов'язані каналом, що дозволяє продукту переходити послідовно від першого ступеня ко другий. Кожна із ступенів двоступеневої гомогенізований головки складається з корпусу, клапана, сідла клапана і натискного пристрою, що включає склянку, шток, пружину і нажимной гвинт ...
