молока, висушені гарячим повітрям, осідають на дно сушильної вежі. Температура молока в зоні сушіння близько 60 В° С, завдяки чого не відбувається коагуляції білка. Повітря з сушильної вежі віддаляється через фільтри. p> Сухе молоко з сушильної вежі подається пневмотрансформатором в бункер, де воно охолоджується до 15 ... 20 В° С. Залежно від розчинності, органолептичної оцінки та інших показників сухе молоко підрозділяють на вищий і I сорт. Кількість нерозчинного осаду в молоці вищого гатунку, отриманого при розпилювальної сушки, повинно бути не більше 0,2 мл, I сорту -0,8 мл. p> Фасують сухе молоко в дрібні і великі бляшані банки та ін При використанні сухого молока як напівфабрикату його фасують у бочки або барабани по 20-30 кг. Герметично упаковане молоко може зберігатися до 8 місяців при температурі 1 ... 10 В° С і відносній вологості повітря в сховище більше 85%, в негерметичних упаковці - тільки 3 місяці.
При виробництві сухого молока плівковим методом сушка здійснюється на вальцьових (барабанних) сушарках. p> Якість продукту, отриманого цим методом, нижче, ніж при розпилювальні способі. Тому на вальцьових сушарках сушать тільки знежирене молоко і сколотини. Вальцові сушарки являють собою два барабана, розташованих один над одним на відстані 0,6 ... 1 мм. Всередину барабана під тиском надходить пара, а на поверхню обертових барабанів подається згущене молоко. p> Молоко, стикаючись з гарячою поверхнею барабанів, висихає. Плівку сухого молока знімають ножі, щільно прилеглі до поверхні вальців, вона надходить у жолоб і шнеком подається до млина. У млині плівку подрібнюють на порошок. Сухе молоко, отримане на барабанних сушарках, використовується в хлібопекарському та інших виробництвах. p> Сухі вершки без цукру отримують так само, як і сухе молоко. Масова частка вологи в них не більше 4% при герметичному пакуванні і не більше 7% при негерметичних, жиру не менше 42%. p> Сухе швидкорозчинне молоко отримують на спеціальних установках, де частки сухого молока відсмоктуються з башти, потрапляють в циклони. Тут вони звільняються від повітря і за допомогою спеціального пристрою знову подаються в розпилювальну турбіну. У турбіні частинки сухого молока змішуються з краплями згущеного молока, утворюючи агломерати великих розмірів, які висушуються і перетворюються на великі бистрорастворяющіеся частинки сухого молока. p> Виробництво сухого незбираного молока відбувається за наступною схемою. Сире молоко, оцінене за якістю, враховане за масою, очищене і охолоджене, направляється в ємність для складання нормалізованої суміші шляхом додавання до нього знежиреного молока або сколотин (рідше вершків). p> Теплова обробка нормалізованих сумішей перед виправними - у подогревателях (85 ... 86 про С), із завершенням її підігрівом гострою парою до 140 про С, з подальшим охолодженням у самоіспарітеле. Нормалізована суміш, піддана тепловій обробці, подсгущается в перших двох корпусах вакуум-випарної установки і з масовою часткою сухих речовин 46 ... 50% з калоризатора третього корпусу направляється на гомогенізацію при температурі 45 ... 60 В° С у одноступінчастому апараті і тиску 10 ... 15 МПа, в двухступенчатом - Р 1 = 11,5 ... 12,5 МПа і Р 2 = 2,5 ... 3,0 МПа. Гомогенізація забезпечує зменшення вільного поверхневого жиру в готовому продукті в 2 ... 3 рази. У сушильній камері розпилювальної сушарки (одностадійна сушіння) подсгущенная і гомогенізує нормалізована суміш висушується повітрям (165 ... 180 або 140 ... 170 про С, залежно від виду сушарки). Частинки продукту з дна камери через вібролоток потрапляють у систему пневмотранспорту. Дрібні частки продукту виводяться з камери разом з відпрацьованим повітрям (65 ... 85 про С) в батарею циклонів, де з нього виділяються частки порошку розміром більше 10 мкм. Ефективність циклонічної очищення складає 95,0 ... 97,4%. Частинки продукту, що накопичуються в циклонах, направляються в загальну пневмотранспортную лінію, що подає готовий продукт в розвантажувальний циклон. При подачі до розвантажувального циклону продукт охолоджується на 10 ... 15 В° С нижче температури засмоктуваного з цеху повітря. З розвантажувального циклону продукт подається в бункер-накопичувач, звідки на фасування у споживчу (Пакети з вкладишами з повітрі-і вологонепроникного матеріалу) або транспортну (паперові мішки, бочки, фанерні-барабани з вкладишами з поліетилену) тару. Ангідридну стан лактози в продукті надає йому властивість високій гігроскопічності, тому при фасуванні необхідно забезпечити герметичність закупорювання.
Формування складу і властивостей сухого незбираного молока відбувається в два ступені. На 1-й при згущенні масова частка сухих речовин збільшується від 11,5 до 48 ... 50% і на 2-й, в процесі сушіння,-від 48 ... 50 до 96%. На 1-го ступеня відбувається збільшення кислотності від 18 ... 20 до 70 ... 80 про Т, в'язкості від 2 по 120мПа-с, щільнос...
