сть оглядати і ремонтувати миючу голівку при відкритій кришці. Корпус мийного пристрою під дією витікає струменя рідини обертається в горизонтальній площині на штуцері, а вертушка в той же час під дією двох випливають струменів рідини - у вертикальній площині. Передня частина ємності (місце розташування бокового люка) перебуває всередині прибудови до будівлі. /2/
Ємність наповнюється охолодженим молоком через патрубок наповнення-спорожнення, розташований внизу, що виключає піноутворення. Молоко зберігається протягом заданого часу. У процесі зберігання молоко періодично перемішується через певні проміжки часу за допомогою відцентрового насоса, двох струменевих насадок і трубопроводів. Управління процесами перемішування молока та мийки ємностей здійснюється через пневмоклапани. Ємності миють після кожного спорожнення з допомогою мийного пристрою. Мийні розчини подаються по трубопроводу від централізованої станції. Контроль температури молока та граничних рівнів (Верхнього і нижнього) при заповненні і спорожнення ємностей здійснюється з видачею сигналу.
2. Обладнання для виробництва вершкового масла. Способи обробки вершкового масла. Маслообразователи. Пристрій і принцип дії маслоутворювача пластинчастого і циліндричного типів
Існують наступні способи виробництва олії:
На потокових лініях з високожирних вершків;
Методом збивання в маслоізготовітелях періодичної і безперервної дії.
Виробництво олії шляхом перетворення високожирних вершків на потокових лініях є основним способом промислового виробництва вершкового масла. У потокові лінії продуктивністю 250300 кг масла в годину входить наступне обладнання: пастеризатор з витискної барабаном і двостороннім обігрівом; сепаратор продуктивністю 250300 кг/год; маслоутворювач двоциліндровий продуктивністю 300 кг масла на годину. В даний час до складу потокової лінії продуктивність 500600 кг/год рис.4 (см.пріложеніе) входить: пастеризатор трубчастий двоциліндровий; сепаратори для високожирних вершків; маслоутворювач трициліндровий продуктивністю 600 кг/ч. Лінія укомплектована приладами контролю та автоматичного регулювання температури пастеризації вершків та контролю температури масла при виході з маслоутворювача. /1/
Освіта вершкового масла на потокової лінії включає наступні послідовно здійснювані процеси: концентрацію жирових кульок за допомогою відцентрової сили в барабані сепаратора; охолодження жирової емульсії високожирних вершків; кристалізацію молочного жиру і дестабілізацію; освіта і руйнування кристалізаційних структур у молочному жирі.
У трьохциліндровому маслоутворювача рис.5 (см.пріложеніе) процес отримання масла протікає більш інтенсивно: швидкість охолодження високожирних вершків підвищується до 0,450,50 г/с, шлях прямування охолодженого продукту збільшується в 2 рази, в результаті чого повніше відбувається кристалізація гліцеридів і продукт піддається більш посиленою механічній обробці.
Відмітна особливість пластинчастого маслоутворювача полягає в тому, що перетворення високожирних вершків у масло відбувається в тонкому шарі при енергійному перемішуванні. Пластинчаста конструкція маслоутворювача забезпечує більш ніж на 50% інтенсивність теплообміну, збільшує в 23 рази коефіцієнт теплопередачі, а також дозволяє створити малогабаритний високопродуктивний маслоутворювач з меншою витратою металу на його виготовлення.
Апарат складається з пластинчастого охолоджувача і циліндричного Маслопереробники, що представляє собою циліндр, всередині якого обертається рамна мішалка. Масло виходить з апарату з температурою 1618оС. Стабілізація режиму по заданій продуктивності досягається рівномірним подаванням вершків у маслоутворювач плунжерним насосом-дозатором, який входить в комплект потокової лінії виробництва масла.
Таким чином, за наявності сепаратора ОСМ5, пластинчастого маслоутворювача продуктивністю 1000 кг/год, насосів-дозаторів, пастеризаційною установки з генерацією тепла, ванн для нормалізації високожирних вершків ВЖ600, а також установки вертикальних танків для резервування вихідних вершків можна випускати модернізовану потокову лінію продуктивністю 8001000 кг масла в годину рис.6 (див. додаток).
При роботі на циліндровому маслоутворювача при низьких температурах продукту на виході з апарату (1011оС) процеси структуроутворення в продукті після апарату протікають уповільнено. Кінцева міцність утворюється кристалічної структури масла невисока; в структурі досить виражені елементи коагуляційного типу, тобто оборотно руйнуються, і масло має пластичну консистенцію. Проте в результаті того, що наслідком такого режиму охолодження є зниження в продукті вмісту твердого жиру, що не розплавляється при 1820оС, масло має знижену термостійкість.
При високих температурах продукт на виході з маслоутворювача 1617оС. Масло має підвищену термостійкість. p> При роботі на тонкошаровому пластинчатому маслоутворювача д...
