ми якості. Модель для забезпечення якості при виробництві та монтаже.9003: 1994 (EN 29003, ДСТУ ISO 9003). Системи якості. Модель для забезпечення якості при остаточному контролі і іспитаніях.9004-1: 1994 (EN 29004, ДСТУ ISO 9004). Загальне керівництво якістю й елементи системи якості. Керівні указанія.9004-2: 1991. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 2: Настанови щодо услугам.9004-3: 1993. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 3: Настанови щодо переробляються матеріалам.9004-4: 1993. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 4: Керівні вказівки по поліпшенню якості./ПМС 9004-5. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 5: Керівні вказівки за програмами якості./ПСК 9004-6. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 6: Керівництво якістю при управлінні проектом./ПМС 9004-7. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 7: Керівні вказівки з управління конфігураціей.9004-8. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості - частина 8: Керівні вказівки по адміністративних принципам якості. p> Стандарти ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 використовувалися для цілей зовнішнього забезпечення якості в контрактних ситуаціях.
Стандарти ISO 8402, ISO 9000, ISO 9004 застосовувалися для НЕ контрактних сітуацій.9004 являло собою керівництво для всіх організацій, що могло бути використано з метою загального керівництва якістю. У ньому містилися найбільш повні вимоги до систем якості підприємств, що передбачають створення конкурентоспроможних систем. Він орієнтували фірми на розвиток маркетингової діяльності та постійне поліпшення якості продукції та послуг. p> Крім вищевказаних основних були розроблені і допоміжні стандарти - ISO 10011 - ISO 10016, які передбачали, як повинні перевірятися системи качества.10011-1: 1990. Настанови щодо перевірки систем якості - частина 1: Проверка.10011-2: 1991. Настанови щодо перевірки систем якості - частина 2: Кваліфікаційні критерії для експертів аудиторів з перевірки систем качества.10011-3: 1991. Настанови щодо перевірки систем якості - частина 3: Керівництво програмою проверок.10012-1: 1992. Вимоги до забезпечення якості вимірювального обладнання - частина 1: Система підтвердження метрологічної придатності вимірювального обладнання./ПСК 10012 - 2. Вимоги до забезпечення якості вимірювального обладнання - частина 2: Управління процесами вимірювання./ПМС 10013. Керівні вказівки по розробці настанов з якості./ПСК 10014. Керівництво з економічних аспектів якості./РП 10015. Керівні вказівки по безперервному навчанню і підготовці кадрів. p> ISO/РП 10016. Протоколи контролю та випробувань. Керівні вказівки за поданням результатів. p> .4 Вимоги до системи якості відповідно до стандарту ISO 9001:1994
Найбільш повним стандартом, що включає в себе максимальну кількість елементів, був міжнародний стандарт ISO 9001:1994, в який входили 20 елементів, у тому числі:
. Відповідальність керівництва. Політика підприємства в області якості може бути сформульована у вигляді принципу діяльності з точки зору якості. Керівництво підприємства має визначати і документально підтверджувати цілі і свої зобов'язання в області якості. Працівники повинні втілювати ці цілі в життя. Керівництво має розподіляти відповідальність і повноваження між співробітниками на всіх етапах життєвого циклу продукції (або послуги) і періодично аналізувати систему якості для оцінки її ефективності. p>. Система якості. Розроблена керівництвом політика і цілі фірми втілюється в життя за допомогою розробки та впровадження системи якості. Система якості документально оформляється у вигляді Керівництва з якості. У ньому розробляється і описується методика, за якою підприємство з системою якості має виконувати встановлені вимоги до якості. Для структури і формату Посібника з якості не існує точних приписів, але за своїм обсягом і змістом воно має бути пропорційно з існуючою ситуацією на підприємстві. p>. Аналіз контракту. Основною метою аналізу контракту є встановлення правильності сформульованих вимог до якості, і визначаються можливості виробника для випуску даної продукції. Підприємство отримує замовлення тільки після ретельного з'ясування всіх подробиць, які не були враховані в попередньому обговоренні. p>. Управління проектуванням. На етапі проектування закладаються основні параметри якості, такі як надійність, технічні характеристики й безпеку. Концепція та виконання проекту регулюються в кожному окремому випадку залежно від різних аспектів експлуатації в різних режимах і тимчасових періодах. p>. Управління документацією і даними. Повинно бути документально оформлено опис технології ідентифікації, збору, реєстрації, внесення в архіви, експлуатації, перевірки, зміни важливих документів з якості та даних для дійсного функціонування системи якості. p>. Закупівлі продукції. Проводиться оцінка і вибір субпідрядників з т...
