виготовлені в Курганській області з місцевого продовольчої сировини, відповідного всім встановленим законодавством вимогам до якості і безпеки. Які або генетично модифіковані джерела тут виключені [6]. p align="justify"> 4. ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ ВИРОБНИЦТВА ПРОДУКЦІЇ
4.1 Молоко пастеризоване
На пастеризацію направляється добірне за якістю свіже молоко з кислотністю не вище 16 - 18 оТ, щільністю не нижче 1027 кг/м3, ступенем чистоти за еталоном не нижче І групи і бактеріальноїобсемененность по редуктазної пробі не нижче 1 -го класу, без сторонніх присмаків і запахів. На ТОВ В«Молоко ЗауралляВ» пастеризоване молоко отримують шляхом пастеризації молока при температурі пастеризації 95 оС, потім миттєвого охолодження. Ця технологія дає можливість зберегти всі складові молока корисними для організму. br/>
4.2 Технологія виробництва сметани
На підприємстві В«Молоко ЗауралляВ» виробництво сметани здійснюється резервуарним способом, що складається з наступних операцій:
- приймання і підготовка сировини, сепарування молока, нормалізація вершків;
- гомогенізація, пастеризація і охолодження вершків;
- заквашування і сквашування вершків;
- охолодження, перемішування поквашених вершків;
- упаковка та маркування;
- охолодження і дозрівання сметани.
Молоко та іншу сировину приймають за масою і якістю, встановленим лабораторією підприємства. Молоко подають у пластинчасту пастеризаційно-охолоджувальну установку А1-ОКЛ-10, підігрівають до температури 65 оС, сепарують сепаратором марки Ж5-ОЗ2-НС, вершки подають у ванну для нормалізації. Якщо масова частка жиру у вихідних вершках більш-менш заданої, вершки нормалізують. Нормалізацію вершків проводять вершками з більш високою масовою часткою жиру або знежиреним молоком. p align="justify"> Нормалізовані вершки гомогенізують при температурі 65 оС, тиск при гомогенізації 15 +2,5 МПа. Гомогенізовані вершки пастеризують при температурі 91 +2 оС з витримкою 20 секунд. Охолодження проводять на пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальній установці А1-ОК2Л-7. p align="justify"> Вершки охолоджують і направляють в резервуар для сквашування. Створені закваски для жирної сметани, об'єднані під загальною назвою В«ДніпрянськаВ» і включають нові види мікроорганізмів виду Leuconostoc, також до них підсівають паличкоподібні мікроорганізми. В«ДніпрянськаВ» закваска відрізняється здатністю синтезувати в'язкі полімери з лактози і сахарози. Утворені в'язкі полімери є природними колоїдними стабілізаторами, що сприяють мелкохлопьевідному згортанню білків молока, отриманню ніжною сметаноподібної консистенції різного ступеня в'язкості, підвищеної стійкості продукту при зберіганні. p align="justify"> Закваску вносять у вершки в сухому вигляді згідно з рекомендаціями заводу-виробника. Об'ємну оптимальну частку закваски (5-10%) встановлюють залежно від її активності та рекомендації заводу-виробника заквасок. При використанні бакконцентрата їх вносять у відповідності з інструкцією із застосування сухих бакконцентрата. Закваску вносять безпосередньо в резервуар у відповідності з інструкцією по застосуванню. p align="justify"> заквашене вершки перемішують протягом 10-15 хвилин. Повторне перемішування проводять через годину протягом 50 хвилин, потім залишають у спокої для сквашування. Вершки квасять до утворення згустку і досягнення кислотності не менше 60 +5 оТ. Охолоджують сквашені вершки шляхом пуску в сорочку резервуара крижаною водою протягом 30-60 хвилин, перемішують до однорідної консистенції протягом 10-30 хвилин. p align="justify"> сквашеного вершки з температурою 16-32 оС направляють на розлив. Розлив сметани здійснюють в пакети з поліетиленової плівки масою нетто 500 г, склянки з полістиролу масою нетто 180 і 380 г, пластикові відра масою 5 і 10 кг. p align="justify"> Сметану охолоджують в холодильній камері до температури 4 +2 оС, одночасно з охолодженням відбувається дозрівання сметани. Охолодження і дозрівання сметани в споживчій тарі не повинно перевищувати 12 годин. Після охолодження і дозрівання сметани технічний процес вважається закінченим, продукт готовий до реалізації. p align="justify"> Зберігання сметани роблять при температурі 4 +2 оС не більше 5 діб з моменту закінчення технологічного процесу. Зберігання продуктів на складах транспортних організацій не допускається [4]. br/>
4.3 Технологія виробництва кефіру
На ТОВ В«Молоко ЗауралляВ» кефір виробляють резервуарним способом.
Резервуарний спосіб виробництв...
