ситуацією в Україні.
Тому особливо цікаво і корисно проаналізувати все, що допомогло економічно зруйнованій країні не тільки подолати кризу і вийти в лідери серед промислово розвинених держав, а й набагато підняти життєвий рівень своїх громадян.
У Японії були узагальнені причини неефективності роботи з управління якістю [6]. К. Ісікава вказав на основні з них:
. Незважаючи на те, що статистичні методи контролю, хоча й ефективні, значення їх було переоцінено. В результаті люди ставилися до управління якістю як до чогось непомірно важкого. Їм пропонувалися занадто складні методи, у той час як на тому етапі достатньо було більш простих. p align="justify">. Стандартизація розвивалася в напрямку розробки стандартів на продукцію та сировину, технічних та виробничих норм, але залишалася формальним процесом. У Японії розроблялися технічні вимоги та стандарти, але рідко ними користувалися. Багато хто вважав, що стандартизація означає застосування обов'язкових правил, що обмежують свободу дій. p align="justify">. Управління якістю залишалося рухом серед інженерів і робітників на підприємствах. Керівники вищої та середньої ланок не виявляли до нього достатнього інтересу. Існувало неправильне уявлення про те, що заходи з управління якістю зажадають значних капіталовкладень. І всі спроби членів групи з проведення досліджень в галузі управління якістю переконати керівників вищої ланки взяти участь в цьому русі виявилися безрезультатними. p align="justify"> Е. Демінг, враховуючи нинішні обставини, виклав ідею перетворення зруйнованої економіки Японії в послідовному виконанні 14 принципів:
) зробити постійною метою поліпшення якості продукції та послуг;
) прийняти нову філософію;
) припинити залежність від інспекції;
) припинити практику укладання контрактів на основі низьких цін;
) постійно поліпшувати систему;
) навчати на робочому місці;
) заснувати керівництво;
) викорінити страх;
) усунути бар'єри;
) уникнути порожніх гасел;
) виключити цифрові квоти для керування роботою;
) дати можливість пишатися приналежністю до компанії;
) заохочувати освіту і самовдосконалення;
) залучити кожного в роботу з перетворення компанії.
Практична реалізація цих принципів у промисловості та сфері послуг отримала назву В«Загального управління якістю (TQM). Головна заслуга в розробці цієї системи належить Японії. p align="justify"> Союзом вчених та інженерів в 1954 р. був запрошений ще один американський фахівець з управління якістю - Дж.Джуран. У відмінності від Е. Демінга, який основний акцент робив на статистичні методи, у Дж....
