ірми знайомлять з тематикою гуртків, визначають коло слухачів гуртків якості. Зазвичай на фірмі створюється комітет із гуртках якості чисельністю від 5 до 15 осіб з представників вищої та середньої ланок управління, інженерно технічного персоналу, профспілкових діячів. У роботу комітету входить визначення цілей програми, вироблення загальної політики її впровадження, складання необхідних документів, забезпечення ресурсами, вироблення рекомендацій щодо подальшого розширення сфери дії програми, рішення проблем, що виникають в ході організації гуртків.
Гуртки створюються по неформальному ознакою, добровільно, хоча організаторам рекомендується вести пропаганду гуртків так, щоб всі робочі зрозуміли доцільність участі в гуртках. На японських підприємствах в гурток входять, як правило, всі члени однієї виробничої бригади. Функціонування таких гуртків полегшується спільністю виробничої завдання, розумінням проблем, що виникають в процесі роботи. Оптимальне число членів гуртка - 6 чоловік. На підготовчому етапі створюються експериментальні гуртки, лідерами яких призначаються бригадири виробничої бригади.
Основна робота на підготовчому етапі - це навчання організаторів і лідерів гуртків (власними силами і з залученням зовнішніх консультантів) основам статистичних методів контролю якості, побудові ведення контрольних карт, різним методам аналізу та вирішення проблем. Основна увага приділяється вивченню «семи інструментів контролю якості».
Крім технічних дисциплін програма навчання містить соціально-психологічні методи. Сюди входять правила комунікацій, ведення дискусій, способи підвищення вміння слухати, методи розвитку творчої ініціативи, подолання труднощів і зміни негативних особистісних установок, рішення конфліктів, запобігання стресів, методи мотивації праці. У програму входить також навчання адміністративним процедурам, т. Е. Вмінню правильно вести інструктаж, складати порядок денний, організовувати роботу наради, вести протокол, оформляти результати роботи гуртка для подання їх керівництву.
Показниками, що характеризують готовність запровадження гуртків якості, вважаються організаційне забезпечення програми, згода вищого керівництва до прийняття пропозицій, що надходять від рядових працівників, достатність часу, що приділяється підготовці програми, достатність фінансових коштів на її забезпечення, бажання персоналу брати участь у гуртках, інтенсивне навчання.
Етап вживлення і етап функціонування гуртків якості
Перші 4-6 місяців засідання гуртка повинні бути присвячені навчанню основам статистичних методів контролю якості та різним методам вирішення виникаючих проблем. Надалі члени гуртків збираються самостійно, без наставника, обговорюють проблеми, що відносяться до забезпечення якості своєї роботи, знаходять їх рішення і представляють результати на розгляд керівництва. Ті, гуртки які виявляються в стані знайти механізм внутрішньої самомотивації, перетворюються на стійкий, тривало функціонуючий механізм. Інші ж проходять свій життєвий цикл і або перетворюються на млявий формальний колектив, що працює без інтересу і ентузіазму, або розпадаються.
На цьому етап впровадження можна вважати закінченим. Починається останній етап - етап забезпечення довготривалого і успішного функціонування гуртків. Насамперед, гурток повинен мати план роботи на рік з розбивкою по місяцях. Число тим, одночасно розроблюваних в гуртку, залежно від кількості її членів коливається від 3 до 5. Перед кожним членом гуртка ставиться певна завдання, і в особистих планах членів гуртка фіксуються поетапні терміни її виконання. Вважається малоефективним прийняття зобов'язань загального характеру типу домогтися поліпшення якості продукції, знизити кількість браку на 1% і т. П. Для будь-якої проблеми повинні вказуватися реальні шляхи її вирішення. Конкретність завдання дозволяє зосередити увагу робочого на вузькій проблемі і успішно її вирішити.
Перелік розроблюваних тим може виглядати наступним чином:
. Якість:
· виключення причин випуску продукції низької якості;
· поліпшення якості виробів; запобігання можливості рекламацій;
· зменшення розкиду показників і стабілізація рівня якості.
2. Обладнання:
· запобігання поломок;
· механізація;
· Вдосконалення інструменту;
· оптимізація розстановки обладнання і послідовності операцій.
3. Витрати:
· скорочення витрат;
· зниження кількості людино-годин;
· ефективне використання робочого часу;
· скорочення часу ...