ваної по 24 труби діаметром 30 мм. Трубні решітки з нержавіючої сталі мають вирізаними фрезеруванням короткі канали, що з'єднують послідовно кінці труб, утворюючи таким чином безперервний змійовик загальною довжиною близько 30 м. Торцеві циліндри закривають кришками з гумовими ущільненнями для забезпечення герметичності апарату і ізолювання коротких каналів один від одного. br/>В
Пара подається в межтрубное простір кожного циліндра. Відпрацьована пара у вигляді конденсату виводиться за допомогою термодинамічних конденсатовідвідників. Нагреваемое молоко рухається під внутрітрубних просторі, проходячи послідовно нижній і верхній циліндри. На вході пара встановлений регулюючий клапан подачі пари, а на виході молока з апарату - поворотний клапан, за допомогою якого недопастерізованное молоко автоматично направляється на повторну пастеризацію. Поворотний клапан пов'язаний через регулятор температури з термодатчиком, розташованим також на виході молока з апарату. Установка забезпечена манометрами для контролю за тиском пари і молока. Оброблюваний продукт з накопичувальної ємності з допомогою першого відцентрового насоса подається в нижній циліндр теплообмінного апарату, де нагрівається парою до температури 50 ... 60 В° С і переходить в верхній циліндр. Тут він пастеризується при температурі 80 ... 90 В° С. p> Другий насос призначений для подачі молока з першого циліндра у другій. Слід зазначити, що в трубчастих пастеризаційних установках швидкість руху різних продуктів неоднакова. В установці для пастеризації вершків швидкість їх переміщення в трубах теплообмінного апарату 1,2 м/с. У процесі теплообміну вершки надходять в циліндри пастеризатора з допомогою одного відцентрового насоса. Швидкість переміщення молока за рахунок застосування двох насосів вище і становить 2,4 м/с.
Трубчасті установки ефективні в тому випадку, якщо подальший процес обробки молока проводять при температурі, незначно відрізняється від температури пастеризації. p> Поряд з пастеризаторами, в яких джерелом прямого нагріву молока є інфрачервоні промені, створені і отримують все більшого поширення установки для пастеризації молока, робота яких заснована на використанні ультрафіолетового випромінювання. Застосування таких установок дозволяє значно знизити метало-і енергоємність технологічного процесу пастеризації молока, поліпшити його якість і скоротити втрати, зберігаючи при цьому корисні компоненти продукту (білки, жири, вітаміни). p> Принцип роботи пастеризаторів даного типу полягає в безконтактному впливі ультрафіолетового випромінювання на спеціально сформований тонкошаровий потік молока. Так, пастеризатори УФО п'яти типорозмірів різняться між собою розмірами або розмірами і формою. p> Пристрій всіх пастеризаторів цього типу однаково: корпус, в якому розміщені розподільник молока, верхнє і нижнє опромінювальні пристрої з пастеризаційних пластинами і блок живлення. Розподільник молока складається з клапана-зрошувача, до якого по трубопроводу подається молоко. Опромінювальні пристрої являють собою спеціальні газорозрядні лампи та відбивачі. p> Конструкція верхнього і нижнього облучающих пристроїв однакова. p> Працює пастеризатор наступним чином. Молоко через отвори клапана-зрошувача подається тонким шаром на верхню пастеризації пластину і, стікаючи по ній, проходить через інтенсивний потік ультрафіолетових променів, що випускаються опромінювали пристроєм. Через отвори верхнього збірника молоко надходить на нижню пастеризації пластину, де повторно обробляється нижнім опромінювали пристроєм. Пастеризоване молоко з нижньої пастеризаційною пластини стікає в збірник, а з нього - в приймальню ємність. У блоці живлення пастеризатора встановлена ​​пускорегулююча апаратура, забезпечує роботу верхнього та нижнього облучающих пристроїв. У пастеризаторах продуктивністю 1000 л/год і більше пускорегулююча апаратура розміщена в окремій шафі. p> Для періодичної мийки пастеризаторів содовим розчином і водою всі їх робочі органи, дотичні з молоком, виконані легкознімними. p> Пастеризатори УФО є безнапірними апаратами, та при використанні насоса для подачі молока останній повинен комплектуватися запірним клапаном, що забезпечує натиск 0,1 ... 5 м водяного стовпа. p> Одним з перспективних напрямків вдосконалення пастеризаційних установок є застосування в них роторних нагрівачів, спеціальна конструкція яких дозволяє за рахунок молекулярного тертя частинок оброблюваного продукту нагрівати останній до заданої температури. Температура теплової обробки продукту залежить від часу його знаходження в роторному нагрівачі і може регулюватися в широких межах. Одночасно з цим продукт піддається гомогенізації. p> Високотемпературний пастеризатор молока з роторним нагрівачем ПМР-0, 2ВТ продуктивністю 500, 1000 і 1800 л/год призначено пастеризації, витримки, фільтрації та охолодження молока. Його можна використовувати спільно з доїльної установкою або автономно. При необхідності пастеризатор налаштовують н...
