Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічна лінія виробництва кукурудзяної олії

Реферат Технологічна лінія виробництва кукурудзяної олії





исловості використовують Форпреси МП-68, ЄТП-20, ФР, Г-24.


В 

Рис. Олійний прес МП - 68


Маслопресс МП-68 - вітчизняний шнековий прес, основними його вузлами є наступні: станина 14, на якій укріплений корпус наполегливої вЂ‹вЂ‹підшипника шнекового валу 7. Вал включає дев'ять окремих шнекових витків 6 і перехідних кілець 8 і зеерний циліндр 9. Обертання шнековому валу передається від валу редуктора. p> Живильник 5 являє собою обертову трубу з нерухомими шкребками, очисними стінки від налиплого матеріалу. Зверху корпус живильника закріплений на нижньому чані жаровні.

Механізм для подрібнення товщина вихідного преса макухи 10 розміщений в корпусі станини. Маслозбірних пристрій 15 складається з зливного листа і збірника масла і закріплено між передньою і задньою стійками станини на швелерах. p> Привід маслопресса складається з електродвигуна 1 і редуктора 2, які з'єднані муфтою 3.

Маслопресс ЄТП-20 (мал.) виготовляється фірмою СКЕТ (ФРН). Цей олійний прес є шнековим пресом і здатний працювати як в рижимах форпрессование, так й у режимі остаточного пресування. Це забезпечує зміною геометрії шнекового валу шляхом зміни комплекту шнекових витків, а також зміною частоти обертання шнекового валу від 25-32 до 5-9 об/хв шляхом заміни шестерень редуктора.

В 

Рис. br/>

Особливістю преса ЄТП-20 є подовжений Зеер (до 1800 мм), який має два діаметра (на живильним щаблі 250 мм і 200 мм на інших чотирьох щаблях). Шнековий вал можна підігрівати або охолоджувати шляхом подання відповідної агента (пара або води) в наявний у ньому канал. Ширина вихідної щілини преса регулюється конусом, який переміщається від механічної передачі, яку пов'язують з шнековим валом. Для подачі мезги в прес мається шнековий живильник з самостійним приводом через варіатор.

За змішаного способу виробництва здійснюється попереднє знімання масла на шнекових пресах (так зване форпрессование), після чого проводиться екстрагування олії з макухи. p> Макуха далі дроблять, Пелюстки і з температурою не більше 50 про З подають в екстрактор. p> Екстрагування проводиться в спеціальних апаратах - екстракторах при допомогою органічних розчинників (найчастіше екстракціоннийбензін марки А і нефрас з tКИП = 63-75). У результаті виходить розчин масла в розчиннику (так звана місцелла) і знежирений твердий залишок, змочений розчинником (шрот).

Розчинник, проникаючи через мембрани клітин екстрагуються частинки, дифундує в масло, а масло з клітин - в розчинник. Під впливом різниці концентрацій масло переміщається з частинки в зовнішнє середовище до моменту вирівнювання концентрацій масла в частинці і в розчиннику поза нею. У цей момент екстракція припиняється.

Екстракцію олії з олійної сировини проводять двома способами: зануренням і ступінчастим зрошенням.

Екстракція зануренням відбувається в процесі безперервного проходження сировини через безперервний потік розчинника в умовах протитоку, коли розчинник і сировина просуваються в протилежному напрямку відносно один одного. За способом занурення працюють екстрактори НД-1000, НД-1250, Олье-200 та ін Такий екстрактор складається з завантажувальної колони, горизонтального циліндра і екстракційної колони, всередині яких встановлені шнеки.


В 

Рис. Екстрактор Олье


Баштовий екстрактор Олье (мал.) має робочу колону 1 і ковшову норію 2 для остаточного знежирення і вивантаження матеріалу з апарату. Колона і нория укріплена на цокольно плиті 3. На валу 4 закріплені шістнадцять мішалок 5 і напрямні перфарірованние конуси 6. У нижній частині вал має шнекові витки +7, службовці для рівномірної розвантаження екстракційної колони від попереднього знежиреного матеріалу. Вал екстрактора підвішений на верхньому підшипнику редуктора варіатора 8, за допомогою якого регулюється число обертів вала, а отже, і пропускна здатність ектрактора. Циліндровий корпус екстракційної колони спеціальними перфорованими воронками 9. p> Завантажувальний бункер 10 служить для запасу матеріалу і для створення газового затвора і шару, через який здійснюється самофільтрація кінцевої місцелли.

У ковшової норії, перфоровані ковші якої виходять над рівнем розчинника, крім остаточної промивки матеріалу, що екстрагується чистим бензином, відбувається і часткове стікання розчинника зі шроту направляється на шнековий випарник. Ковші норії наводяться в русі від редуктора 8 через проміжну передачу 12 за допомогою ланцюга 13. Чистий розчинник надходить через патрубок 14, а місцелла виходить через патрубок 15, забезпечений оглядовим ліхтарем.

Свіжий матеріал подається в екстрактор через мірри трубу 17, в якій встановлено ворошитель і фотоелектричний сигналізатор ступеня заповнення труби матеріалом. Самоплив 18 служить для відведення шроту. Для відкачування місцелли з екстрактора при його зупинці, а також для додаткової подачі патрубки 11, 19, 20 і 21. З завантажувальної камери матеріа...


Назад | сторінка 5 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Конструкція вихідного валу редуктора
  • Реферат на тему: Прес для правки колінчастого валу з гідравлічним приводом
  • Реферат на тему: Шнековий прес ВПО-20А
  • Реферат на тему: Розмірний аналіз складальної одиниці (тихохідного валу редуктора)
  • Реферат на тему: Проектний розрахунок редуктора, складальне креслення валу, веденого і зубча ...