у; сортування та при необхідності помелу заповнювача; складування та видачі готової продукції.
Основне обладнання керамзитових підприємств-обладнання для випалу. В даний час найбільш поширений метод випалу керамзиту в одно-і двобарабанних обертових печах; крім того, найбільш перспективним у виробництві керамзитового гравію і піску є напрямок випалу в печах киплячого шару.
Вирішальне значення при виборі способу виготовлення напівфабрикату мають фізичні, головним чином структурно-механічні властивості глинистих порід: щільність, однорідність, вологість, пластичність, структура і т.д. природні різновиди глинистої сировини володіють самими різними властивостями. Так, глини різних родовищ в природному стані можуть бути розпушені і зволожені; мати щільне будова і бути пластичними, а так само зволоженими; являти собою скам'янілу майже суху породу, з крупноструктурних будовою, бути каменеподібним з мелкочешуйчатого пелюсткової сланцюватою структурою зі схильністю розпаду на дрібні часточки; є перезволоження і хиткими і т.д.
Існує кілька способів виробництва керамзиту:
Сухий спосіб - технологічна схема виробництва керамзиту по сухому способу включає наступні переділи: видобуток глинистої породи на кар'єрі, дроблення каменеподібні або підсушеного глинистої сировини на крихту, сортування крихти, випал крихти зі спученням, охолодження керамзиту, сортування керамзиту і коригування його зернового складу, складування і видачу готової продукції.
Сухий спосіб підготовки сировини і виготовлення напівфабрикату доцільний при використанні однорідного за складом крупноструктурних каменеподібні глинистої сировини типу сланців і аргілітів. Кінцева мета переробки сировини сухим способом - приготування фракціонованої глинистої крихти з граничним розміром зерен до 20-30 мм в поперечнику шляхом дроблення і розсівання.
Пластичний спосіб - технологічна схема виробництва керамзиту за пластичним способом включає наступні виробничі операції: видобуток глинистої породи, пластичну переробку зволоженого глинистої сировини і приготування напівфабрикату, придатного для випалу зі спучуванням, випал напівфабрикату в керамзит, охолодження керамзиту, сортування і коригування зернового складу керамзиту, складування і видачу готового продукту.
Пластичний спосіб приготування сировини та приготування напівфабрикату застосовують при використанні зволожених пластичних і пухких глинистих порід, як однорідного, так і неоднорідного складу. При пластичному способі виробництва керамзиту в глиняну масу можуть вводитися добавки, що підвищують схильність до спучування вихідної сировини, тоді як при сухому способі, тоді як напівфабрикат отримують безпосередньо з природного породи, це виключається.
Порошковий спосіб - процес переробки глинистої сировини по порошковому способу складається з двох операцій: грубого подрібнення, яке в залежності від міцності породи може здійснюватися в щековой, валковий-зубчастої дробарках або в глиноспушувач, і тонкого подрібнення в молоткових шахтних або в кульових млинах. Перед тонким подрібненням крихту висушують в сушильних агрегатах (сушильних барабанах, аерожолобами і т.д.).
При застосуванні молоткових млинів типу ММТ, обладнаних подтопкі операція підсушування поєднується з тонким подрібненням. Порошок крупністю ...
