коджень. p> Під час ревізії, очищення та ремонту апаратів і машин, щоб не було поразки електричним струмом, не можна порушувати заземлення, яке зазвичай виконується у вигляді металевих стрижнів і смуг, що з'єднують електрообладнання (електродвигуни, пускачі, кабелі і так далі) З заземлювачем, а також всі металоконструкції, технологічне, загальнозаводське та інше обладнання. p> При появі сторонніх шумів і стукотів, не властивих машині, необхідно зупинити її і усунути неполадки, що виникли при роботі.
Розбирання і з'їм частин машин для уникнення забитих місць роблять за допомогою переносних пристосувань - домкратів, талей, лебідок та інших. p> Про всі несправності в роботі машин і апаратів необхідно ставити до відома технічний персонал.
Жировий цех повинен мати журнал обліку скляних предметів (термометри, плафони, манометри, віконні скла та інші), і у випадку, якщо який-небудь предмет буде розбитий, необхідно скласти акт і вжити заходів, що виключають потрапляння сторонніх предметів в готову продукцію. p> Автоклав повинен бути встановлений так, щоб його можна було зручно обслуговувати з усіх боків. Відстань від стін до автоклава повинна бути не менше 0,8 м.
Запобіжний клапан повинен бути відрегульований на дозволений тиск пари в автоклаві. Дія клапана повинно регулярно перевірятися. p> Обслуговуючий персонал зобов'язаний суворо виконувати інструкцію з режиму роботи і безпечного обслуговування автоклавів і вчасно перевіряти справність дії, арматури, контрольно-вимірювальних приладів і запобіжних пристроїв.
Автоклав повинен бути зупинений в наступних випадках:
- якщо тиск в автоклаві піднімається вище дозволеного;
- при несправності запобіжних клапанів;
- при виявленні в елементах автоклава, що працюють під тиском, тріщин, випинів, пропусків або потінні у зварних швах, течі в бічних з'єднаннях, розриву прокладки;
- при виникненні пожеж;
- при несправності або неповній кількості кріпильних деталей кришок;
- при несправності запобіжних блокувальних пристроїв.
4 Розрахункова частина
4.1 Технологічний розрахунок
При технологічному розрахунку проводять розрахунок продуктивності для періодично діючих апаратів.
Продуктивність (кг/с) автоклава для витоплення свинячого жиру обчислюється за такою формулою
, (1)
де G - Маса одноразової завантаження, кг;
- тривалість циклу обробки, с;
V - Геометричний об'єм апарата, м Ві;
- щільність продукту, кг/м Ві.
Згідно з технічними характеристикам, наведеним в В«Галузевому каталозіВ», за джерелом/7 /, тривалість процесу витоплення жиру становить 3-5 годин (в одному годині 3600 с), маса одноразової завантаження сировини становить 500 кг. Підставимо дані у формулу 1 і отримаємо наступні результати
== 0,028 кг/с
Отже, продуктивність склала 0,028 кг/с. p> Далі визначимо витрата водяної пари, який пішов на процес витоплення жиру. Для цього визначимо загальний витрата теплоти Q в автоклаві К7-ФА2 за статтями витрати, за такою формулою:
, (2)
де - витрата тепла на підігрів металевих частин автоклав (стінок,
днища і так далі), кДж;
- витрата тепла на підігрів шквари, жиру і на плавлення жиру, кДж;
- витрата тепла на втрати в навколишнє середовище, кДж.
Дані параметри визначаються за наступним чином:
, (3)
де - теплоємність металевих частин котла (за джерелом/4 /, стор 262
приймається рівною 0,48 кДж/(кг • град);
- маса металевих частин автоклава (за паспортом приймається
рівній 785 кг);
- кінцева температура стінок автоклава (відповідно до джерела/3 /, стор
322 становить 90 В° С);
- початкова температура стінок автоклава (за джерелом/3 /, стор 322
становить 20 В° С).
Підставивши числові значення у формулу 3, отримуємо такі результати:
25,47 кДж
, (4)
де - теплоємність шквари (яку приймають рівною 12
кДж/(кг град) за джерелом/4 /);
- маса шквари після закінчення процес витоплення по
джерела/3/приймається рівним 20% від загальної маси
сировини, що завантажується, то є 500/100 * 20 = 100 кг) ; p> - кінцева температура Шквар і жиру (відповідно до джерела/3 /, стор
322 становить 85 В° С);
- початкова температура Шквар і жиру автоклава (за джерелом/3 /,
стор 322 становить 20 В° С)
- маса жиру після витоплення (за джерелом/3/приймається рівним
75% від загальної маси сировини, що завантажується, тобто 500/100 * 75 = 375
кг);
- теплоємність жиру до плавлення (відповідно до джерела/4 /,
становить 1,7 кДж/кг);
- прихована теплота плавлення жиру (відповідно до дж...
