Стани бувають одинланцюговому і Дволанцюгова. Швидкість ланцюга, а отже і швидкість волочіння становить 10? 120 м / хв.
Барабанні стани для одноразового волочіння (0) застосовуються для вілДуже прутків, трубок і дроту великого діаметру.
Бунти дроту за допомогою крана встановлюють на фігурку, яка є барабаном, з якого розмотується дріт. Кінець дроту загострюється на наточувальні машині, пропускається через волоку і закріплюється за допомогою кліщів на барабані. Потім включається двигун приводу обертання барабана і дріт намотується на барабан. Після закінчення волочіння бунт готової дроту також знімається краном з барабана.
- електродвигун; 2 - редуктор; 3 - барабан; 4 - стійка волок; 5 - наточувальні машина; 6 - фігурка.
Рис. 8 - Стани однократного волочіння
Недоліком станів однократного волочіння є те, що для отримання заданих розмірів необхідна багаторазова перестановка бунту і пов'язані з цим підготовчі додаткові операції. Тому вигідно встановлювати послідовно ряд волок (від 2 до25 штук) з поступово зменшуються отворами, через які безперервно простягається дріт, зусилля до якої передається одним або декількома барабанами.
Стани багаторазового волочіння бувають з ковзанням, без ковзання, прямоточні, петльові. Для забезпечення можливості волочіння необхідно дотримання рівності секундних обсягів, що проходять через волоки
v1,
де - швидкість металу у відповідній волоку,
- діаметр отвору відповідної волоки.
Оскільки діаметр отворів волок визначається допустимо можливими витяжками і зменшується в міру наближення волок до кінця волочіння, то необхідно збільшувати швидкість волочіння, а при невідповідності швидкостей можуть утворюватися пориви, петлі або прослизання дроту щодо барабанів. У зв'язку з цим машини багаторазового волочіння поділяють на 2 групи: з ковзанням дроту і без ковзання.
В машинах з ковзанням (0 і 0) деяка невідповідність у швидкостях обертання на барабанах компенсується проковзуванням дроту, намотаною в 1? 2 витка на барабан.
Ці машини можуть бути з однаковими діаметрами барабанів, але з різними числами оборотів, або з різними діаметрами, але з однаковими числами оборотів, прямоточного (0) або петлевого (0) типів.
- фігурка; 2 - барабан; 3 - волока; 4 - привід.
Рис. 9 - Стан багаторазового волочіння з ковзанням прямоточний
Рис. 10 - Стан багаторазового волочіння з ковзанням петлевий.
Недоліки станів з ковзанням: знос барабанів, волок, обриви.
Переваги: ??прості по конструкції.
При багаторазовому волочении без ковзання протягувати дріт намотується на поточний барабан так само, як і при одноразовому волочінні. Однак у цьому випадку проміжні барабани грають двояку роль: волочильного барабана і пристосування, за якого дріт вільно знімається і прямує до волоку наступного барабана (0).
- фігурка; 2 - ролик; 3 - блок; 4 - волока.
Рис. 11 - Машини безперервно - роликового типу без ковзання
2.2 Обгрунтування обраного технологічного процесу
Для волочіння застосуємо волочильний стан безперервно-петлевого типу (рис. 11).
Регулювання швидкості між блоками волочильний лінії безперервно петлевого типу забезпечується танцюючим важелем з...
