ння продуктів. Після просіювання борошна та підготовки продуктів готують тісто і здійснюють розбирання і випічку виробів. Остигнули вироби обробляють кремами, повидлом або іншими оздоблювальними напівфабрикатами. Укладають у тару, охолоджують і зберігають у охлаждаемой і неохолоджуваної камерах готових виробів до відправки в експедицію.
У кондитерському цеху передбачені додаткові ділянки для приготування бісквітного тіста, охолодження виробів. Відділення оброблення та випічки - самостійні ділянки для приготування дріжджового тіста і виробів з нього, а також листкового, пісочного, бісквітного та заварного тіста.Кожна ділянка оснащують відповідним обладнанням.
У кондитерському цеху використовується найрізноманітніше обладнання: просеиватели, тістомісильні машини, тісторозкатувальні, вибивальні, універсальний привід з комплектом змінних механізмів (м'ясорубки, просеиватель, протиральна, вибивальні), котли для, електроплити, електропекарние шафи, холодильне обладнання.
Робочі місця кондитерів визначаються відповідно до технологічного процесу готування борошняних кондитерських виробів, який зазвичай складається з наступних стадій: зберігання і підготовка сировини; приготування і замісу тіста; формовки виробів; випічки; обробки і короткочасного зберігання готових виробів.
Важливими факторами раціонального використання робочого часу кондитерів є: правильна підготовка робочих місць, оснащення їх необхідним інвентарем, посудом і транспортними засобами, безперебійне постачання протягом зміни сировиною, паливом, електроенергією.
Комора добового зберігання продуктів призначена для короткочасного зберігання продуктів, обладнана ларями, стелажами, подтоварниками, холодильною камерою. Для розважування продуктів є ваги різної вантажопідйомності (від 2 до 150 кг).
Тістомісильне відділення механізовано більше, ніж інші ділянки. Тут маються машини для замісу тіста з діжами різної місткістю. Тут же є робоче місце для підсобних операцій - розчинення і дозування цукру, солі, перебирання родзинок і пр. Воно обладнане столом. Борошно перед замісом тіста просівають в окремому тістомісильному відділенні далеко від інших робочих місць.
Для просіювання борошна є спеціальні просіювачі з хитними і нерухомими ситами. Просеиватель з хитним ситом наводиться в зворотно-поступальний рух, пройшовши які борошно звільняється від сторонніх домішок і насичується повітрям.
Приміщення для замісу тіста обладнується машинами для замісу тіста з діжами різної місткості. Тісто замішують послідовно спочатку з найбільш коротким циклом - здобне, пісочне, листкове, а потім - дріжджове.
Тестомесильная машина складається з корпусу з Місильний важелем і трьох подкатних деж місткістю від 140 до 270 л. Продукти, що входять до складу тесту, закладають у діжу, підкочують її до машини і замішують тісто. Якщо ні тістомісильних машин, для замісу застосовуються дерев'яні діжі-ларі, які, накривши кришкою, використовують як обробні столи. Дріжджове тісто після замісу вимагає для бродіння підвищеної температури 30-35С, тому діжу підкочують ближче до кондитерських печей. Решта видів прісного тіста замішують при зниженій температурі (15-17 ° С).
Далі по технологічному ланцюжку обладнають робочі місця по дозуванні тіста і формува...
