нулі візуальний контроль помідори, що виключає провадження неякісного продукту. Подрібнювач виробляє різання цілих помідорів на невеликі шматочки, які легше піддаються подальшого перетиранию в однорідну масу у відповідній машині.
Наступний етап у виробництві томатної пасти - підвищення щільності, або кількості сухої складової в утвореній напіврідкої масі. Це робиться за допомогою вакуум-випарної машини, використовуваної також і в багатьох інших харчових виробництвах для аналогічних цілей. Згідно ГОСТ 3343-89, консистенція повинна бути доведена до показників 40% сухої речовини в перерахунку на загальну масу продукту.
Після випарювання вже майже готова томатна паста надходить у буферну ємність, де відбувається додавання кухонної солі - згідно з вищезазначеним ГОСТ, масовою часткою не більше 1,5% в перерахунку на загальну масу продукту.
Далі паста потрапляє в дозатор, за допомогою якого порційно розливається безпосередньо в торговельну тару -жестяние банки.
Кінцевим етапом виробництва є упаковка, маркування та нанесення відповідних етикеток.
Для виробництва іранської томатної пасти буде використано сучасне обладнання технологічної лінії на базі ВМГ - КОРУМ.
Розглянемо основні етапи технологічного процесу виробництва на основі ВМГ-Корума:
. Виробляється відділення необхідних рецептурних кількостей компонентів в спеціальних ємностях.
. Готуватися крохмаль в спеціальному змішувальному баку.
. Виробляється нагрів необхідної кількості води.
. Введення сухих компонентів, з одночасним перемішуванням в гомогенизаторе.
. Введення в масу суспензії крохмалю при досить інтенсивному, але дбайливому перемішуванні в гомогенизаторе, з одночасним підігрівом.
. Введення готового сировини, з перемішуванням і додаванням залишився кількості води. Підігрів отриманої пасти.
. Фасовка готового продукту.
До складу лінії буде входити наступне технологічне устаткування:
. Склад першої лінії:
мийна ємність;
мийний транспортер;
транспортер, що передбачає можливість перевірки якості вступників овочів;
дробарка для овочів;
підігрівач;
протиральна машина;
гомогенізатор;
випаровувач вакуумного типу;
фасувальна напівавтоматична установка.
. Склад другої лінії:
установка для миття і перебирання томатів;
пристрій для відділення насіння;
збірник овочевої маси;
поршневий насос;
підігрівач трубчастого типу;
каскад машин для протирання суміші;
горизонтальна ємність;
випаровувач;
дозувальна установка;
транспортер;
стерилізатор тунельного типу.
Основні технічні параметри лінії:
. Продуктивність:
по свіжих овочів - 2730кг/год;
. Номінальна потужність лінії - 60кВт.
. Витрата води - 55 куб.м/год;
. Витрата повітря - 30літ/хв;
. Витрата пара - 2900 кг/год.
Для закупорювання тари будемо використовувати обладнання марки УУ - 4ПН.К. Технологічна характеристика обладнання представлена ??в додатку 1.
Для розклеювання етикеток використовуватиметься машина виконана у вигляді настільного блоку, в якому змонтовані магазин етикеток, расслаіватель етикеток, пристрій нанесення клею на етикетку, механізм переміщення етикетки, механізм обертання тари і система запуску процесу наклеювання з оптичними датчиками. Технологічна характеристика обладнання представлена ??в додатку 2.
Розрахуємо інвестиційні витрати проекту
У таблиці 5 розрахуємо вартість машин та обладнання.
Таблиця 5. Розрахунок вартості машин і устаткування
ОборудованіеКол-воЦена нового обладнання, тис.руб.Ітого вартість обладнання, тис.руб.Лінія з виробництва томатної пасти19001 * 900=900Машіна по закочування тари21502 * 150=300Упаковочний станок2120120 * 2=240Транспортная тележка2302 * 30 =60Затрати на транспортування і налагодження обладнання (20%) (900 + 300 + 240 + 60) * 0,2=300Ітого витрати на оборудованіе900 + 300 + 240 + 60 + 30...
