до продукції - вимоги до системи якості є додатковими в порівнянні з технічними вимогами до продукції. Стандарти сімейства ІСО 9000 написані у формі завдань системи якості, які підприємству належить виконати. Дані міжнародні стандарти не описують, як досягти вирішення цих завдань, але представляють такий вибір керівництву підприємства.
Викликає великі суперечки питання про те, кому слід зобов'язати відповідати за якість поставок. Щоб відповісти на нього, потрібно виявити конкретну послідовність кроків у роботі з постачальниками. Це дозволить звузити область протиріч і знайти прийнятне рішення. Воно може бути різним у різних компаніях і різних ситуаціях. Іноді відповідальність делегується відділу якості, іноді - відділу матеріально-технічного постачання (закупівель). Але в цьому випадку у відділі закупівель неодмінно повинен бути персонал, навчений дисциплін якості. У таблиці 1.1.3. показано типове розподіл обов'язків, коли основна відповідальність за якість поставок лежить на відділі якості, де «О» - основна відповідальність, «К» - непряма відповідальність [13, c.22]. Делегування основний відповідальності за якість поставок відділу закупівель, безумовно, послаблює значимість відділу якості, але для якихось компаній і ситуацій подібне рішення може бути доцільним. У кожному конкретному випадку розподіл обов'язків залежить від масштабу компанії, наявності навченого персоналу, накопиченого досвіду і типу поставок. Іноді великі компанії, які об'єднують у своєму складі кілька заводів, реалізують концепцію централізованої відповідальності. Відповідно до неї, один із заводів грає роль координатора, відповідального за технічні вимоги (умови), контракти і забезпечення якості конкретного виробу. Мета централізованої відповідальності - гарантувати, що від усіх заводів компанії до постачальника пред'являються узгоджені вимоги.
Таблиця 1.1.3.
Типове розподіл обов'язків
Виконувана работаУчаствующіе отделиРазработчікОтдел закупокОтдел качестваОпределеніе політики щодо качестваККООценіваніе можливостей потенційних поставщіковККОРегламентація вимог до поставщікамО-КСовместное планування качестваК-ОНаблюденіе (моніторинг) за постачальниками-КООценка закуповуваної продукцііК-ОВнедреніе програм поліпшення качестваККООтбор постачальників з використанням їхніх рейтингів-ОК
Для складних виробів і компонентів на етапі предконтрактного планування слід проводити попередню оцінку можливостей потенційних постачальників. За її результатами підготовляється перелік постачальників для пропозиції на укладення контракту. Критеріями оцінки служать: інженерно-технічний потенціал компанії, її здатність відповідати вимоги якості, економічні аспекти, уміння дотримувати графік поставок і фінансова стабільність. Збираючи відомості про потенційних постачальників, замовник враховує репутацію компанії, її досвід роботи з аналогічними поставками, звертається до наявних базах даних про постачальників або проводить обстеження можливих постачальників [13, c.57].
Порядок обстеження встановлює сам замовник. Приблизна послідовність дій така:
попередній збір наявної про постачальника інформації, що дозволяє виокремити області особливої ??уваги при проведенні обстеження;
підготовка анкети з важливими питаннями і відправка її постачальнику. Така домашня «заготовка» скоротить час перебування у постачальника і дасть можливість сосредоточітьс?? там на потенційні проблеми;
формування бригади для обстеження, до складу якої увійдуть фахівці з відділів закупівель і якості, а також розробники і виробничники;
проведення обстеження на місці. Воно займає зазвичай від одного до декількох днів і починається з відкритої наради, на якому роз'яснюються цілі обстеження, види необхідної інформації та пропонується графік роботи. У процесі обстеження розглядаються управлінські, технологічні та пов'язані з якістю питання. По завершенню обстеження з висновками бригади знайомлять постачальника. Іноді його просять підписатися під представленим звітом з результатами обстеження. Остаточним результатом роботи є рекомендації по включенню або невключення постачальника до переліку на пропозицію контракту [18, c.184].
Результати обстеження часто представляються в бальною формі, при цьому враховуються не тільки самі показники, але і їх значимість (вага). Наявність у постачальника сертифіката відповідності його системи якості якого-небудь офіційно визнаному стандарту служить для замовника гарантією, що постачальник здатний виробляти якісну продукцію і немає необхідності спеціально обстежити його систему якості. Вказана обставина спонукає постачальників домагатися сертифікації своєї системи якості. Деякі великі компанії вважають наявність сертифіката обов'язковим. Зокрема, «Ве...
