- поліпшення.
За табл. 3.3 [1] при діаметрі заготовки до 90мм (у нашому випадку) середнє значення
Межа витривалості при симетричному циклі вигину
(3.71)
Межа витривалості при симетричному циклі дотичних напружень
(3.72)
Перетин А-А. Це перетин при передачі обертаючого моменту від електродвигуна до шківа розраховуємо на кручення. Концентрацію напружень викликає наявність шпоночной канавки.
Коефіцієнт запасу міцності
(3.73)
де ефективний коефіцієнт концентрації нормальних напружень (по табл.8.5 [1]);
масштабний фактор для нормальних напружень (по табл.8.8 [1]);
(див. с.166 [1]);
Амплітуда і середня напруга отнулевого циклу
(3.74)
При (по табл.8.5 [1])
(3.75)
Перетин К-К. Концентрація напружень обумовлена ??посадкою підшипника з гарантованим натягом (див. Табл.8.7 [1]).
(3.76)
Приймаємо і.
Згинальний момент
(3.77)
Осьовий момент опору
(3.78)
Амплітуда нормальних напружень
(3.79)
Полярний момент опору
(3.80)
Амплітуда і середнє напруження циклу дотичних напружень
(3.81)
Коефіцієнт запасу міцності по дотичним напруженням
Результуючий коефіцієнт запасу міцності для перетину К - К
(3.82)
вал
Матеріал валу - сталь 45 поліпшення (табл.3.3 [1]).
Межа витривалості при симетричному циклі вигину
Межа витривалості при симетричному циклі дотичних напружень
Перетин А-А. Діаметр вала в цьому перерізі 19мм. Концентрація напружень обумовлена ??наявність шпоночной канавки (см.табл.8.5 [1]): Масштабні фактори (табл.8.8 [1]), і.
Крутний момент
Згинальний момент
Момент опору крученню ()
Момент опору вигину
(3.83)
Амплітуда і середнє напруження циклу дотичних напружень
Амплітуда нормальних напруг вигину
Середня напруга
Коефіцієнт запасу міцності за нормальними напруженням
Коефіцієнт запасу міцності по дотичним напруженням
Результуючий коефіцієнт запасу міцності для перетину А - А
4. МОНТАЖ ПРОЕКТОВАНОГО ОБЛАДНАННЯ
Передумова правильної установки машини - наявність відповідної рівною площі на передбаченому робочому місці.
При наявності міцного установочного підлоги (бетон) немає необхідності передбачати фундамент.
Установка устаткування повинна проводитися на фундаменті, очищеному від забруднень і масляних плям.
Вивірка обладнання повинно проводитися відповідно вказівкам в документації підприємства-виробника та робочих кресленнях щодо спеціально закріплених марками і реперами (з необхідною точністю) осей і відміток або щодо раніше встановленого обладнання, з яким Вивіряли устаткування зв'язано кінематично або технологічно.
Установка устаткування на тимчасових опорних елементах повинна забезпечувати відсутність деформацій і надійність його закріплення до підливи.
Опорна поверхня обладнання повинна щільно прилягати до опорних елементів, регулювальні гвинти - до опорних пластин, а постійні опорні елементи (бетонні подушки, металеві підкладки та ін.) - до поверхні фундаменту.
При використанні для вивірки монтується тимчасових опорних елементів в цілях запобігання зсуву обладнання при підливі слід проводити попередню затяжку гайок. Остаточна затяжка в відповідності з технічною документацією підприємства-виробника здійснюється після досягнення матеріалом підливи міцності не менше 70% проектної.
При використанні для вивірки постійних опорних елементів остаточне затягування гайок виробляють до підливи.
Після вивірки і закріплення обладнання на фундаменті повинен бути складений акт перевірки його установки.
Підливка обладнання повинна бути виконана будівельною організацією не пізніше 48 год після письмового сповіщення монтажної організації в присутності її представника.
Витримування бетону підливи і догляд за ним повинні здійснюватися відповідно до вимог СНиП по виробництву бетонних робіт і ППР.
Перед пуском в експлуатацію необхідно змастити всі тертьові поверхні і залити в реактор масло до контрольної ризики на щиті. При підключенні мотор-редукт...
