омолекул, і фільтрат - з розчинника і містяться в ньому солей, нізкомолску-лярних і органічних сполук. Виходячи з особливостей складу молочної сировини, в процесі його ультрафільтраційний обробки будуть концентруватися високомолекулярні компоненти і колоїдні системи (жир, білки), в той час як основна частина низькомолекулярних компонентів (лактоза, мінеральні речовини, небілковий азот) буде віддалятися з фільтратом. У процесі ультрафільтраційний обробки затримується повністю молочний жир, 90-98% білків (залежно від селективності мембран). Крім того, в концентрат переходять вітаміни, міцно пов'язані з білками, лецитин, ензими. Лактоза, органічні кислоти, водорозчинні вітаміни, небілковий азот розподіляються між концентратом і фільтратом пропорційно розподілу обсягу води, що міститься в молочній сировині. При такому способі фракціонування високомолекулярних речовин молочної сировини відсутні будь-які фазові і денатураціонние зміни, у зв'язку з чим ультрафільтраційних відпрацювання молочної сировини дозволяє отримувати продукти високої харчової та біологічної цінності.
діафільтрація
діафільтрація полягає в ультрафільтраційну концентрировании попередньо розведеного водою вихідного об'єкта - ультрафільтраційного концентрату - для максимального видалення низькомолекулярних речовин шляхом неодноразового проведення циклів «розбавлення-концентрування», або безперервним процесом додавання води в оброблюваний продукт в кількості, рівній кількості віддаленого фільтрату [1]. Діафільтрація в молочній промисловості широко використовується у виробництві дитячого та дієтичного харчування, зокрема, для отримання низколактозная молочних продуктів і сумішей.
Нанофільтрація
Концентрація молекул і макромолекул молочної сировини - відбувається при пропущенні його під тиском через напівпроникні мембрани. Розміри пір цих мембран становлять від 0,01 до 0,001 мкм, тому на них концентруються молочний жир, казеїнові міцели і сироваткові білки, а також лактоза і частково мінеральні солі; розмір часток до 0,001 мкм і молекулярна маса до 1000. Найчастіше нанофільтрацію використовують після ультрафільтрації молочної сировини для часткового знесолення (демінералізації) підсирної сироватки, а також часткової демінералізації фільтрату, отриманого після ультрафільтрації. Нанофільтрацію проводять під тиском 2-4 МПа і температурі 50 ° С [13].
Зворотний осмос
Зворотний осмос (гіперфільтрація) - процес мембранної фільтрації для відділення розчинника від розчинених речовин і іонів. Зворотно-осмотичні мембрани мають діаметр пір 1-3 нм або 0,003-0,0001 мкм. Гиперфильтрацию проводять при швидкості потоку в межмембраніом каналі близько 1-2 м/с і тиску на вході 3,5-8,0 Мпа [14]. Процес фільтрації при зворотному осмосі ідентичний процесу видалення води з молочної сировини виправними. Крізь мембрани можуть проходити лише вода і одновалентні іони Na ??+, К +, С1 -.
Електродіаліз
Отримав поширення і електродіаліз - мембранна фільтрація в розподкому поле.
Перспективно застосування електродіаліз у виробництві продуктів дитячого харчування. Тут електродіалізні установки компонують в одну лінію з установками для ультрафільтрації та зворотного осмосу [1].
Таким чином, все нові і нові способи селективного концентрування знаходять застосування в молочній промисловості. Мембранні методи широко застосовуються в даний час і отримають подальше поширення, оскільки дозволяють раціонально і комплексно використовувати молочну сировину, практично всі складові частини молока, підвищуючи тим самим вихід продукту з одиниці сировини і збільшуючи ефективність виробництва в цілому. Ультрафільтрація отримає подальший розвиток. Еe застосування буде перспективним при виробництві наступних продуктів: сирів м'яких і ропних, а також твердих сичужних з низькою температурою другого нагрівання; сиру, кварка, пастоподібних кисломолочних продуктів з підвищеним вмістом білка; сироваткових білкових концентратів з регульованим в широких межах білково-вуглеводним, мінеральним складом; ферментних препаратів; а також при очищенні розсолів, ополосков з устаткування і стічних вод. Подальший розвиток отримає застосування зворотного осмосу як методу попереднього концентрування сухих речовин молочної сировини. Передбачається освоїти зворотний осмос для попереднього концентрування фільтрату, що утворюється в процесі ультрафільтрації, і використовувати його при виробництві молочного цукру і глюкозо-галактозна сиропу. Важливим напрямком є ??електродіаліз. Його намічається широко використовувати для демінералізації молочної сировини, зокрема сироватки.
. Бактофугува...
