томий опір дроту при робочій температурі, що визначається за формулою, Ом Г— м 2
r = ПЃ 20 [1 + а ( t -20)] , (3.2.10.)
де ПЃ 20 -питомий опір дроту при 20 В° С; за таблицею 3.1.;
а -температурний коефіцієнт опору; приймається за таблицею 3.1.
Таблиця 3.1. tabletable border=1 cellspacing=0 cellpadding=0>
Марка сплаву
Питомий опір, при 20 0 С, Ом в€™ м
Температурний коефіцієнт опору, 1/ 0 С
Допустима температура, 0 С
гранична
робоча
Х15Н60
Х20Н80
Х13Ю4
0Х27Ю5А
(1,06 ... 1,16) 10 -6
(1,03 ... 1,13) 10 -6
(1,18 ... 1,34) 10 -6
(1,37 ... 1,47) 10 -6
0,17 в€™ 10 -3
0,15 в€™ 10 -3
0,15 в€™ 10 -3
0,15 в€™ 10 -3
1000
1100
1000
1300
950
1050
900
1250
Довжина одного витка спіралі в середньому складе
l в = 1,07 p ( d ст + d ), м , (3.2.11.)
де 1,07 -коефіцієнт, що враховує пружинить спіралі при навивці;
d ст - діаметр стрижня для навивки спіралі. p> Число витків спіралі складе
, (3.2.12.)
Відстань між витками дорівнює
, (3.2.13.)
Для нормального відводу тепла від спіралі необхідно, щоб відстань між витками перевищувало діаметр дроту спіралі в два-три рази. Однак чим більше відстань між витками, тим краще умови роботи спіралі і тим вона довговічніше.
Перетворюючи формулу 3.2.13., отримаємо коефіцієнт кроку спіралі
, (3.2.14.)
Потрібне кількість дроту для одного елемента з урахуванням навивки на кінці контактних стрижнів по 20 витків складе.
, (3.2.15.)
= 7275,62 кДж/900с = 8,1 кВт
= 8,1 кВт/6 = 1,35 кВт
W = 11 . 10 4 Вт . м 2
; D = P / L а W П
Знайдемо ширину тена: (0,5-2 . 0,05)/11 = 0,036 м
R = 0,018 м
L = 0,25-0,05-0,018 = 0,185 м
= 2 . 0,182 +3,14 . 0,018 = 0,421 м
L а = L n ОЛН - 2 L n = 0,412-2 . 0,05 = 0,321 м
= 0,321 м/1,15 = 0,279 м
= (220) 2 В/1496, 7Вт = 32,34 Ом
R o = R в€™ a r , = 1,3 . 32,34 = 42,042 Ом
;
r = ПЃ 20 (1 +0,15 . 10-3 (1000 0 С-20 0 С)) =
1,537 . 10 -6 Ом.м p>
d внут. = D-2 = 12мм-2 = 10мм
d ст = 10мм/2 = 5мм
l p> = 3,44 м/18 . 10 -3 м = 191вітка
= 0,321-191 . 0,4 ​​ . 10 -3 /191 = 0,00128 м = 1,28 мм
= 0,321 м/191 . 0,4 ​​ . 10 -3 м = 4,2
p> Висновок br/>
У ході виконання курсового проектування, користуючись даними варіанту, був складений тепловий баланс макароноварки в період розігріву, складається з корисно використовуваного тепла, втрат тепла зовнішніми поверхнями обладнання в навколишнє середовище, тепла, що витрачається на нагрівання конструкції макароноварки. p> На основі отриманих результатів по тепловому балансу був зроблений розрахунок продуктивності макароноварки і розрахунок трубчастих електронагрівачів.
На основі проведених розрахунків був розроблений креслення конфігурації і місця розташування електронагріва...
