?=0,095
і розраховуємо величину показника деформації за формулою:
Оскільки холодна деформація листів та стрічок з алюмінію і його сплавів здійснюється із застосуванням натягу (як правило, переднього і заднього), який надає значний вплив на величину зусилля прокатки, розрахунок середнього нормального напруги ведуть з урахуванням цього впливу в наступній послідовності:
Визначаємо значення без урахування натягу за формулою:
,
де коефіцієнт визначається за графічної залежності
Для першого проходу:
Зусилля прокатки розраховуємо за формулою:
,
де:
Р - зусилля прокатки
- середнє нормальне контактне напруження (питоме зусилля) - площа контакту металу з валком.
Підсумковим параметром при розрахунку є визначення моменту прокатки
Значення коефіцієнта плеча докладання рівнодіюча зусилля прокатки при холодної прокатки алюмінієвих сплавів приймаємо
Другий прохід:
Вихідні дані: Н 0i=4 мм, Н 1i=2 мм
? Hi=Н 0i - Н 1i=4 - 2=2 мм
? HС=Н0 - Н1i=6 - 4=2 мм
- кут захоплення;
=Dвалков/2=650/2=325 мм
,
Третій прохід: вихідні дані: Н 0i=2 мм, Н 1i=1,2 мм
? Hi=Н 0i - Н 1i=2 - 1,2=0,8 мм
? HС=Н0 - Н1i=6 - 1,2=4,8 мм
- кут захоплення;
,=Dвалков/2=650/2=325 мм
,
N проходаH0, ммH1, мм? hi, мм? h? i, мм? i,% ?? i,%? 16,042233334,52422450664,5321,20,84,840803,48
Схема обтиснень при холодної прокатки. Табл.12.
У процесі холодної прокатки була отримана смуга необхідної товщини, далі необхідно обрізати бічну крайку і розрізати смугу на листи необхідної довжини.
Холодна прокатка.
Табл.8
Тип станаОдноклетьевой реверсівнийГабаріти валків, ммD раб 650 D оп 1 400 L боч 2800 N, кВт400V, м/с4,0H, мм6-4H, мм3-0,5m, кг3600
Різка рулонів на листи
Різка прокату в міру здійснюється на гільйотинних ножицях.
Гільйотинні ножиці використовуються для різання листового металу. На гільйотинах виробляють резу листа товщиною до 35 мм.
По виконання гільйотини поділяють на ножиці прямого і поворотного дії за типом приводу гільйотини поділяють на гідравлічні, електромеханічні і ручні (застосовуються різання металу невеликої товщини).
Гільйотинні ножиці відрізняються високою продуктивністю і чистотою різу. При цьому управління гільйотиною здійснюється за допомогою контролера або системи ЧПУ.
Після різання в міру отримуємо лист з необхідними габаритами: 1,2х1500х3000.
Таблиця 9
Технічні характеристики гільйотинних ножиць Н406
№Наіменованіе технічної характерістікіЕдініца ізмереніяКолічественная характерістіка1Наібольшая товщина розрізає лістамм6,32Наібольшая ширина розріжуться лістовмм70003Наібольшее число ходів ножа в хвилину разшт254Угол нахилу рухомого ножаград 1? 20` 5Стандартний річний задній упормм0-15006Ход верхнього ножамм1857Расстояніе між стійками в светумм70508Расстояніе від рівня підлоги до верхньої кромки до нижнього столамм8009Габарітние розміри ножиць: дліннамм8480шірінамм4240висотамм277010Потребляемая потужність кВт2011Вес Н406кг45920
Загартування і штучне старіння
У технологічному завданні сказано що стан поставки Т1. Це означає що ми повинні загартувати і штучно зістарити листи. Загартовувати будемо при температурі 490-505? С в конвеєрному агрегаті поаркушної гарту. Штучне старіння при 180-190? С витримати 8-12ч.
Марка сплаваРежім закалкіРежім стареніяТемпература, ° C гартувати-щая средаТемпера-туру, ° CПріблізітельное час витримки , ЧОбозначеніе стану Д1505-510Холодная вода170-175 Кімнатна 180-1906-10 48-96 8-12АВА-Т1 Д1А-Т Д1А-Т1
Контроль якості
Контроль якості холоднокатаних тонких листів проводиться відповідно до наступного регламентом:
. Контролю геометричних розмірів піддають кожен десятий лист.
. Якість поверхні і відхилення від площини листів перевіряють на кожному аркуші.
. Контролю механічних властивостей при розтягуванні (тимчасового опору, межі текучості і відносного подовження) піддають не менше, ніж по одному листу від кожної пропонованої до здачі партії.
. При отриманні незадовільних результатів випробування механічних властиво...
