ого і затяжного печива складається з наступних стадій: підготовки сировини до виробництва, приготування тіста, формування тестових заготівель, випікання, охолодження й упаковування печива.
Борошно з автоборошновозах 19 (рис. 4) пневмотранспортом подається на склад у бункера 20 на бестарное зберігання. Необхідне для виробництва кількість борошна надходить у розсів 22, після чого просіяна і очищена від феродомішок борошно збирається у виробничому силосі 21. Розсів забезпечений збіркою відходів 24 і рукавним фільтром 23, очищує повітря. З виробничого силосу порція борошна дозатором 25 перевантажується в проміжний збірник 27, а потім в змішувач 28, де вона відповідно до рецептури змішується з крохмалем і крихтою. Зворотні відходи печива шляхом подрібнення в дробарці 17 перетворюються в крихту і дозуються пневматичним роторним живильником 18в проміжний збірник 26. На цьому закінчується стадія підготовки борошна. p align="justify"> Тісто готують шляхом змішування борошна з емульсією, до якої входять цукор-пісок, молоко, жир, меланж, сіль та інші компоненти.
Цукор-пісок проходять крізь сито 15, подрібнюється в цукрову пудру в дробарці 14 і дозатором 13 подається в змішувач емульсатор 11. Туди ж з проміжних збірок-дозаторів 8 надходять інвертний сироп, молоко, жир, меланж й вода. Інвертний сироп готується з просіяного в просіювачі 1 цукру-піску, який з проміжного збірника 2 подається на уварювання в котел 3, куди додаються вода і невелика кількість соляної кислоти, необхідної для інверсії сахарози. Інвертний сироп фільтрується в збірнику 4 і насосом 5 перекачується в збірник-дозатор 8. Жир з цистерни 6 і молоко з цистерни 10 насосами 7и 9 подаються в збірку-дозатор 8
В В
Рисунок 4 - Механізована потокова лінії виробництва цукрового і затяжного печива (7)
Приготовлена ​​емульсія насосом 12 перекачується в проміжний збірник 16, а потім надходить на заміс тіста на ділянку приготування цукрового тесту в тістомісильні машину 30 або дозатор 33 на ділянку приготування затяжного тіста.
У тістомісильні машину безперервного дії 30 дозатором 29 з змішувача 28 безперервно подається борошно, де вона змішується з емульсією. Заміс триває 10 ... 20 хв. p align="justify"> Всі ємності для рідкого сировини і емульсії, змішувач-емульсатор і місильна машина забезпечені водяним сорочками, за допомогою яких підтримується температурний режим технологічного процесу. Контроль і регулювання здійснюються автоматично регуляторами температури. p align="justify"> З місильної машини тісто надходить у воронку тестового живильника, в якому лопаті горизонтального валу розпушують шматки тіста і рівномірно розподіляють його по ширині стрічки передавального конвеєра. Конвеєр направляє тісто в завантажувальну воронку ротаційної формуючої машини 31, яка формует тестові заготовки печива зі складним малюнком на поверхні. p align="justify">...
