з постійним числом робочих місць і єдиним ритмом випуску. Однак, у виробничий умовах нерідкі ситуації, коли деякі робочі мета потоку внаслідок більш високої продуктивності встановленого обладнання забезпечують обробку предмета праці за час, який значно менше ритму потоку. При цьому коефіцієнт завантаження обладнання і коефіцієнт використання робочого часу робітника на цих робочих місцях невисокі, обладнання та робочі простоюють. Якщо ж перерви тривалі, робітники можуть бути використані на інших роботах/1, с.44 /.
5. Графічна частина
У даному розділі представлений креслення і раціонально розставлено обладнання на лінії виробництва крупнофасованного морозива. Для розробки цієї глави була використана комп'ютерна програма Visio, сам креслення представлений нижче.
На підприємстві ВАТ Могильовська фабрика морозива на технологічній лінії з виробництва крупнофасованного морозива застосовується наступне обладнання:
Таблиця 8 - Технологічне обладнання
Найменування операцііНаіменованіе оборудованіяПроізводітельность обладнання, кг/час1231 Приготування смесіРезервуарЯ1-ОСВ - 4до 6002 ФільтрованіеФільтр для суміші А1-ОШФдо +5003 ГомогенізаціяГомогенізатор А1-ОГМдо 5504 ПастерізаціяОхладітельная установка А1 - ОКЛ - 2,5до 5505 Охолодження і дозрівання смесіТеплоізоляціонний резервуар Л5-ОАВ - 6,3до 4006 ФрізерованіеФрізер Текно-Фриз до 4507?? асованіеУпаковочная машінаRAPIDдо 250
. Резервуар Я1-ОСВ - 4:
Таблиця 9 - Технічні характеристики Резервуар Я1-ОСВ
Продуктивність, кг/час600Шіріна, мм1100Наружний діаметр, мм735Висота, мм1869Внутренній діаметр, мм600Толщіна шару термоізоляції, мм50
Конструкція резервуара повністю виконана з нержавіючої сталі. Спіральна водяна сорочка, забезпечує ефективне охолодження продукту. Пенопластовая термоізоляція надає ємності властивості термоса. Резервуар обладнаний мішалкою рамного типу. Резервуари мають можливість підключення засобів автоматичного та дистанційного контролю параметрів.
Малюнок 1 - Резервуар Я1-ОСВ
2. Фільтр для суміші А1-ОШФ:
Фільтр А1-ОШФ призначений для фільтрування сумішей морозива, приготованих за різної рецептури. Наявність у фільтра двох робочих порожнин, одна з яких є резервною, а також системи перемикання трубопроводів, дозволяє здійснювати регенерацію отработавшей порожнини фільтра без зупинки процесу фільтрації.
Фільтр А1-ОШФ відповідає вимогам, пропонованим до технологічного устаткування в харчових галузях промисловості.
Малюнок 2 - Фільтр А1-ОШФ
. Гомогенізатор А1-ОГМ:
Призначений для дроблення і рівномірного розподілу жирових кульок в молоці і рідких молочних продуктах з температурою від 45 до 85 C ° і кінематичною в'язкістю не більше 3,3 х 10-6 м2/с.
Таблиця 10 - Технічні характеристики гомогенізатора А1-ОГМ
Проізводітельность550 кг/чРабочее тиск гомогенізатора20 МпаЧісло плунжетов3 штЧісло ступенів гомогенізатора2 штГабарітние размери1480? 1100? 1640 мм
Малюнок 4 - Гомогенізатор А1-ОГМ
Гомогенізатор являє собою многоплунжерние насос високого тиску з гомогенізуючої голівкою. Привід гомогенізатора здійснюється від електродвигунів за допомогою клинопасової передачі. Конструкція корпусу і порівняно невеликі навантаження на кривошипно-шатунний механізм дозволяють охолодити суміш, поміщене усередині корпусу, шляхом тепловіддачі з поверхні в окружающаю середу. Водопровідною водою охолоджуються тільки плунжери.
. Охолоджувальна установка А1 - ОКЛ:
Призначений для пастеризації та охолодження молока, сумішей морозива, молочних та інших харчових продуктів в закритому потоці.
. Пластинчастий теплообмінний апарат має три секції: регенерації, пастеризації та охолодження і складається з станини із затискними пристроями, набору теплообмінних пластин з ущільненнями, розділювальною і натискних плит. У пластинчастому апараті застосовуються теплообмінні пластини, штамповані з нержавіючої листової сталі. З обох сторін кожної пластини є канали, по яких, з одного боку рухається продукт, а з іншого - теплоносій або хладоноситель. Герметичність в зібраному апараті створюється гумовими прокладками ущільнювачів (EPDM), вставленими в спеціальні пази пластин.
. Видержіватель являє собою систему трубопроводів, що забезпечує певний час витримки продукту при температурі пастеризації.
. Бак приймальний являє собою ємність циліндричної форми ...
