щеною міцністю частинок і поліпшеною розчинністю порівняно з кава-продуктом сублімації сушіння, передбачає наступне.
Готують термопластичний розплав з суміші, що містить 85-97% сухих розчинних речовин-кава, 3-15% води і ароматичних летких речовин кави. З розплаву формують отверждению довгасту листову структуру і вводять в нелеткі ароматичні сполуки кави. Збільшення обсягу отвержденной структури регулюють. Сушку пористої основи ведуть до вмісту вологи менше 7%. Після гранулювання отримують частки розмірами 360-420 мкм. p align="justify"> Для виготовлення порошку кави розпилювальної сушінням запропоновано уприскувати кавовий концентрат в сушильну камеру під тиском 0,29-0,58 МПа. Залежно від величини тиску виходить порошок різної величини. Концентрат кави перед уприскуванням насосом подають у змішувальну камеру, де до нього підмішують піноутворювач. Потім ця суміш з потоком розпилювального газу впорскується в сушильну камеру. Тиск в камері повинно бути значно менше, ніж тиск розпилювального газу. Гаряче повітря подають у сушильну камеру знизу. Відпрацьоване повітря йде з камери через фільтри верхній частині камери, а сухий порошок кави поступово вивантажується через похиле трубчасте пристрій у нижній частині сушарки з протилежного подачі концентрату сторони. Величина часток готового порошку кави 250-500 мкм, маса 1 л порошку до 180 р.
Виробництво розчинної гранульованої кави передбачає поділ замороженого кавового екстракту після сублімаційного сушить на фракцію великих часток з розмірами більше 1,1 мм, дрібних з розмірами менш 0,87 мм і фракцію частинок середнього розміру. Далі середню фракцію розділяють на основну та побічну частини і сполучають першу з фракцією дрібних частинок. Об'єднану фракцію піддають паровій обробці, при якій частинки темніють; сушать і з'єднують з сублімованими частинками побічної частини середньої фракції. p align="justify"> Кавовий екстракт можна отримати за допомогою центрифуги з бічними отворами, в камеру якої подають кип'ячену воду температурою 90-100 В° С. Екстракцію проводять за ступінчастому режиму: перший період - при частоті обертання центрифуги 3-6 з -1 ; витримка без обертання протягом 30 - 60 с; остаточна екстракція при обертанні.
Розглянемо ще один процес отримання швидкорозчинного кави. Він складається з двох основних операцій: отримання концентрату і зневоднення концентрованого екстракту. Водний екстракт приблизно 25%-ної концентрації отримують в умовах, що забезпечують збереження летючих компонентів кави. На другій стадії екстракт зневоднюють до вологості 2-5%. Зневоднення проводять звичайно в розпилювальних сушарках типу Niro або установках сублімації сушіння типу Atlas. Розпилювальна сушка дешевше і продуктивніше, але сублимационная забезпечує більш високу якість продукту, так як зневоднення екстракту проходить у більш м'яких умовах. По...