Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок потужності переробного молочного підприємства

Реферат Розрахунок потужності переробного молочного підприємства





ання проводять протягом 30 В± 5 мін. При постійному перемішуванні, не допускається грудкування зерна. На початку другого нагрівання в суміш вносять від 3 до 15% питної пастеризованої води для попередження розвитку зайвого молочнокислого процесу. p align="justify"> Відразу після закінчення другого нагрівання проводять часткову

посолку в зерні з розрахунку 300-400г солі на 100кг переробляється молока. По закінченню другого нагрівання зерно продовжують вимішувати до готовності. Готове зерно при стисненні в руці має склеювався в моноліт, який при розтиранні між долонями розпадається на окремі зерна Тривалість обробки після другого нагрівання 15-20хв. Сир формують з пласта. Тривалість пресування сиру становить від трьох до шести годин при поступовому підвищенні тиску від 10 до 35 кПа. Сир солять в розсолі з масовою часткою кухонної солі від 18 до 24% при температурі від 8 до 12 В° С. Тривалість посолки становить (від 2,5 до 4 діб) три доби. Після посолки сир витримують у солільном відділенні для обсушування при температурі від 8 до12 В° С і відносною вологістю повітря від 90 до 95%. p align="justify"> Сир дозріває в камері з температурою від 8 до 12 В° С і відносною вологістю повітря від 85 до 90% протягом 30 діб з дня вироблення.

У міру появи на сирах цвілі і слизу їх миють в теплій воді (температура від 30 до 40 В° С) з метою запобігання деформації головки перевертають не рідше одного разу на тиждень.

У віці 15-20 діб по наведенні на сирі досить міцною кірки його миють, обсушують і парафінують. При парафініровання на одну з підстав головки сиру, що має форму низького циліндра, наклеюють паперову етикетку, затверджену в установленому порядку. p align="justify"> Приймання сировини

Визначення якості

Резервування молока

Нормалізація

Вакуумна обробка

Підготовка молока до згортання

Згортання молока

Обробка згустку

Формування та пресування

Посолка і обсушування

Дозрівання сирних головок

Парафінування

Реалізація

Технологія виробництва питних вершків

Технологічний процес виробництва пастеризованих вершків складається з таких операцій:

Приймання

Підготовка сировини

Нормалізація вершків

Пастеризація

Охолодження

Розлив

Упаковка

Маркування

Зберігання

Рис. 5 - Технологічна схема виробництва питних вершків

Перші дві операції пов'язані з прийманням і сепаруванням ...


Назад | сторінка 11 з 32 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Товарознавча характеристика молока і вершків
  • Реферат на тему: Технологічна схема виробництва Пастеризоване вершків
  • Реферат на тему: Товарознавчі характеристики та експертиза сухого молока і сухих вершків
  • Реферат на тему: Ідентифікація, способи і методи виявлення фальсифікації молока і вершків
  • Реферат на тему: Приймання, зберігання і підготовка сировини до виробництва