ання проводять протягом 30 В± 5 мін. При постійному перемішуванні, не допускається грудкування зерна. На початку другого нагрівання в суміш вносять від 3 до 15% питної пастеризованої води для попередження розвитку зайвого молочнокислого процесу. p align="justify"> Відразу після закінчення другого нагрівання проводять часткову
посолку в зерні з розрахунку 300-400г солі на 100кг переробляється молока. По закінченню другого нагрівання зерно продовжують вимішувати до готовності. Готове зерно при стисненні в руці має склеювався в моноліт, який при розтиранні між долонями розпадається на окремі зерна Тривалість обробки після другого нагрівання 15-20хв. Сир формують з пласта. Тривалість пресування сиру становить від трьох до шести годин при поступовому підвищенні тиску від 10 до 35 кПа. Сир солять в розсолі з масовою часткою кухонної солі від 18 до 24% при температурі від 8 до 12 В° С. Тривалість посолки становить (від 2,5 до 4 діб) три доби. Після посолки сир витримують у солільном відділенні для обсушування при температурі від 8 до12 В° С і відносною вологістю повітря від 90 до 95%. p align="justify"> Сир дозріває в камері з температурою від 8 до 12 В° С і відносною вологістю повітря від 85 до 90% протягом 30 діб з дня вироблення.
У міру появи на сирах цвілі і слизу їх миють в теплій воді (температура від 30 до 40 В° С) з метою запобігання деформації головки перевертають не рідше одного разу на тиждень.
У віці 15-20 діб по наведенні на сирі досить міцною кірки його миють, обсушують і парафінують. При парафініровання на одну з підстав головки сиру, що має форму низького циліндра, наклеюють паперову етикетку, затверджену в установленому порядку. p align="justify"> Приймання сировини
Визначення якості
Резервування молока
Нормалізація
Вакуумна обробка
Підготовка молока до згортання
Згортання молока
Обробка згустку
Формування та пресування
Посолка і обсушування
Дозрівання сирних головок
Парафінування
Реалізація
Технологія виробництва питних вершків
Технологічний процес виробництва пастеризованих вершків складається з таких операцій:
Приймання
Підготовка сировини
Нормалізація вершків
Пастеризація
Охолодження
Розлив
Упаковка
Маркування
Зберігання
Рис. 5 - Технологічна схема виробництва питних вершків
Перші дві операції пов'язані з прийманням і сепаруванням ...