звитку круп'яного виробництва в Республіці Казахстан.
Аналіз статистичних даних Центрального Державного архіву Республіки Казахстан показав, що в 1986 р зареєстровано лише 8 круп'яних заводів з виробництва ячмінного та пшеничного круп. В даний час чисельність круп'яних підприємств збільшилася в бік скорочення чисельності високопродуктивних заводів і збільшення чисельності крупозаводів середньої і малої потужності.
Сучасна виробнича потужність підприємств дозволяє виробляти до 40 тис.тонн крупи на рік. Однак, дані про кількість крупи?? их підприємств значно різняться, у зв'язку з технологічними простоями, внаслідок відсутності зернової сировини для виробництва круп.
Проведений аналіз розміщення виробничих сил з виробництва круп'яної продукції показав, що розподіл круп'яних заводів тяжіє до районів виробництва сировини. Основними регіонами виробництва круп є Кизилординська - виробництво рисової крупи, Актюбінська - виробництво пшоняної і ячмінної крупи, Павлодарська - виробництво вівсяній і ячмінної крупи, Уральська область - виробництво ячмінної крупи. На початку 90-х років були запроектовані і введені в експлуатацію круп'яні заводи в Чимкентской і Цілиноградської областях з виробництва ячмінного та пшеничного круп. Недостатні обсяги виробництва гречаної, вівсяної, кукурудзяної і горохової круп.
Підвищення ефективності зернопереробних підприємств повинна припускати організацію машинобудівних заводів по збірці технологічного обладнання для великих, середніх і малих підприємств. У Казахстані виготовляється обмежений перелік обладнання для виробництва зернопродуктів, в основному нескладні конструкції, призначені для малих підприємств: міні-млинів, крупорушок. Продукція відрізняється невисоким технічним рівнем. Головна проблема виготовлювачів - низький попит на продукцію і обмежені можливості з виготовлення і постачання повного комплекту обладнання для млина або крупозавода. У цьому зв'язку низька конкурентоспроможність вітчизняної продукції дає можливість заповнення ринку обладнанням далекого і ближнього зарубіжжя.
Відповідно до розробленої в 2006 році Системою машин і технологій для зернопереробного комплексу в інформаційній базі даних технологічного обладнання зареєстровано більше 200 підприємств країн СНД, які пропонують обладнання для зернопереробної галузі. За даними МСХ РК, транспортно-технологічний комплекс вітчизняних підприємств з виробництва зернопродуктів укомплектований більшою мірою обладнанням турецького виробництва, потужністю в середньому 150-250 тонн на добу. Є обладнання російського і українського виробництва. Високотехнологічні підприємства оснащені технологічним обладнанням швейцарської компанії Buhler .
Незважаючи на тенденції зниження обсягів машинобудівного виробництва, через відсутність замовлень на капітальне будівництво та реконструкцію, номенклатура обладнання для борошномельно-круп'яної промисловості розширилася. Машинобудівні підприємства Росії, України та Білорусі пропонують більш 900 найменувань високотехнологічного обладнання для борошномельно-круп'яної промисловості, оснащених сучасними автоматизованими системами і вимірювальними засобами. Налагоджено виробництво більше 150 моделей допоміжного обладнання.
Разом з тим актуальним напрямком є ??освоєння машинобудівними підприємствами обладнання для круп'яних заводів, пищеконцентратной промисловості, продуктів високого ступеня готовності і багато видів шелушильний, пакувально-фасувального, взвешивающего обладнання.
Проведений аналіз сучасного стану транспортно-технологічного комплексу підприємств по переробці зерна показав, що є підприємства, які працюють за скороченим і спрощеним технологічним схемам і на обладнанні, яке не забезпечує виробництво високоякісної і конкурентоспроможної продукції. Такі підприємства вимагають модернізації матеріально-технічної бази, застосування сучасних технологій і нових досягнень науки.
У результаті проведеного аналізу встановлені наступні основні системні проблеми, характерні для всіх галузей харчової і переробної промисловості:
недолік сільськогосподарської сировини з певними якісними характеристиками для промислової переробки;
нерозвиненість системи експрес-аналізу якості зерна;
моральний і фізичний знос технологічного обладнання, недолік виробничих потужностей за окремими видами переробки сільськогосподарської сировини;
низький рівень конкурентоспроможності виробників харчової продукції на внутрішньому і зовнішньому продовольчих ринках, за винятком пшеничного борошна;
нерозвинена інфраструктура зберігання, транспортування та логістики товароруху харчової продукції;
недостатнє дотримання екологічних...
