упенем утилізації цукру щодо спожитих редукуючих речовин. Практично вихід дріжджів з РВ менше, ніж з такої ж кількості глюкози. До визначеним в розчині РВ відносяться не тільки засвоювані дріжджами цукру, а й інші речовини: неутілізіруемие цукру, метілпентози, фурфурол, деякі органічні кислоти. Крім того, в виробничих умов не повністю утилізуються доброякісні цукру, протікають сторонні мікробіологічні процеси, що використовують цукру, спостерігаються втрати дріжджів на різних стадіях виробничого процесу (на флотатори, сепараторах, в сушарках). При мікробіологічному синтезі виділяється тепло, на яке також витрачається частина енергетичного матеріалу.
Найкращі показники виходу дріжджів з 100 кг РВ по дрожжерастільний чану дорівнюють 48 - 50 кг сухої маси. Якщо у живильному середовищі містяться органічні сполуки - несахара, за їх рахунок можна збільшити вихід дріжджів. До таких сполук відносяться етиловий спирт, оцтову, молочну та лимонну кислоти, вуглець яких у присутності відповідних стимуляторів росту і сильною аерації швидко засвоюється дріжджами з утворенням нового клітинного речовини. p> На збільшення виходу дріжджів впливає повернення на розведення сусла відпрацьованої последрожжевой бражки, яка містить залишкову кількість РВ і дріжджові клітини. br/>
3.9 Технологічні схеми
Кормові дріжджі в промислових умовах вирощують в спеціальних дрожжерастільний апаратах. Для досягнення глибокого ступеня утилізації цукру і отримання найбільших виходів дріжджів необхідно в кожному окремому випадку правильно вибрати технологічну схему процесу вирощування дріжджів.
На рис. 10 показані різні схеми включення дрожжерастільний апаратів. У одночленной батареї здійснюється в одному апараті повний цикл утилізації цукру з отриманням дріжджів. Подається в апарат сусло, повітря і поживні солі, відводиться з нього дріжджова суспензія.
У двухчленной батареї з послідовним потоком здійснюється дробова утилізація цукру, поданого з суслом. У головному апараті в такому випадку зазвичай утилізується 70 - 80% цукру і в кінцевому решту цукру. У двухчленной батареї з паралельним потоком передбачається дробова утилізація цукру з одночасним і рівномірним розподілом навантаження з нарощування біомаси між усіма апаратами і включаючи кінцевий. p> Кожна з наведених схем має свої переваги і недоліки. p> В· У одночленной батареї найбільш повноцінно утилізуються цукру в розчинах з низькою концентрацією, але з її збільшенням ступінь утилізації цукру, як правило, знижується. p> В· У двухчленной батареї з послідовним потоком вдається досягти більш глибокого ступеня утилізації цукру, але ветом випадку продуктивність дрожжерастільний апаратів помітно знижується, так як кінцевий апарат працює з вельми низькою продуктивністю. У головному апараті відбувається основне зброджування цукру та інтенсивне накопичення дріжджової маси, яка перетікає в кінцевий апарат і виявляється в умовах недостатності харчування, що позначається на стані дріжджів. p> В· У батареї зі змішаним потоком живлення дріжджів здійснюється в декількох паралельно працюючих апаратах, а перетікання з них прямує в один кінцевий апарат як дистанційний. Така схема дає можливість збільшити навантаження з утилізації цукру на кінцевий апарат. Однак схема має наступний недолік: у кінцевому апараті швидкість потоку рідини збільшується в стільки разів, скільки ще немає паралельно працюють з однаковим навантаженням головних апаратів. Тривалість перебування рідини в кінцевому апараті відповідно скорочується, у зв'язку з чим не вистачає часу для повного використання цукру і для росту дріжджів.
На рис. +11 Показана принципова технологічна схема дріжджового цеху. За цією схемою гідролізат, що пройшов попередню обробку, відцентровим насосом 1 подається на охолодження, яке відбувається у дві стадії: основне охолодження на вакуумохладітельной установці 2, доохолодження сусла здійснюється за допомогою пластинчатих теплообмінників 3. Охолоджене сусло подається в дрожжерастільний апарат 4 з аерліфтний системою розподілення повітря. До апарату для вирощування кормових дріжджів, крім сусла, подається повітря повітродувкою 5, вода і відпрацьована брага на розведення, поживні солі у вигляді амофосу, аміачна вода для підтримки рН, засевной або підсівне дріжджі для підтримки культури дріжджів. Відводять тепло шляхом зрошення водою зовнішньої поверхні апарату і подачі води в двухстенний дифузор. Вирощені дріжджі у вигляді дріжджовий суспензії безперервно відводять з трьох-чотирьох апаратів у флотатор 6, в якому методом флотації в одну або дві стадії здійснюється виділення дріжджів. Відпрацьована дріжджова брага виводиться з флотатора і спрямовується на розбавлення сусла або в каналізацію, а частково сконцентрована дріжджова суспензія через газоотделителя 7 насосом відкачується в збірник 8, а з нього в сепаратори 9 першого ступеня сепарування. Відпрацьована рідина з цієї групи сепараторів для зниження втрат дріжджів скидається...
