Найменування оборудованіяПроізводітельность Габарити, ммКількість одиниць оборудованіяКоеффіціент іспользованіяназначеніеЕд. ізм.техніческаядлінашіріна висотаКонвейер сортувально-інспекціоннийт/ч355001440110010,9Сортіровка, інспекціяЕлеваторная мийна машина А - 7Мт/ч2-34138880244610,9МойкаМашіна для різання/ч3,575051071010,9Резка Бланширователь БКТ/ч0,5-0,892851250240010,8БланшіровкаАвтоматіческій наповнювач ДН1-3-63-1б/мін40-8012501700189010,8Наполненіе банокЗакаточная машина ЗК - 1-36б/мін6320301030182010,8Закатка банокАвтоклав Б6-КАВ - 2б/ч85022001350400050,8Стерілізація Машина для миття скляної тариб/ч300025376506326010,9Мойка банокАвтомат Б4-КЕМ2б/ч130023601200148530,7Етікетіровка
. 14 Розрахунок автоклавів
Метою технологічного розрахунку є визначення продуктивності автоклава в банках для даної продукції відповідно до режиму її стерилізації (формулою стерилізації), необхідної кількості роботи автоклавів і складання графіка роботи стерилізаційної лабораторії.
Продуктивність автоклавів (банок на годину) розраховується за формулою:
Q=60 * Nб/t,
де Nб - кількість банок, що завантажуються в автоклав з урахуванням сіток,
t - тривалість повного циклу роботи автоклава, хв.
Тривалість повного циклу роботи автоклава:
,
де - час завантаження (приймаємо 10хв.)
- час підвищення температури і тиск, хв
- тривалість стерилізації, хв.
- час зменшення тиску, хв.
- час завантаження (10хв)
Кількість автоклавів визначається за формулою:
Na=n/Q
де n - кількість банок, що випускаються на годину на виробництві.
Розрахунок кількості автоклавів для стерилізації морквяно-журавлинного соку:
Візьмемо 2-ух сітчастий автоклав з кількістю банок в одному ряду 224 шт.
Nб=2 * 224=448 шт.
t=10 + 15 + 30 + 20 + 10=85 хв=60 * 448/85=316 шт/год
Na=1342/316=4
Розрахунок кількості автоклавів для стерилізації салату буряк з цибулею:
Візьмемо 2-ух сітчастий автоклав з кількістю банок в одному ряду 465 шт.
Nб=2 * 465=930шт.
t=10 + 20 + 30 + 20 + 10=90 хв=60 * 930/90=620 шт/год
Na=3462/620=5
Отже, для стерилізації банок нам знадобиться 5 автоклавів.
5. Стандарти і технохімічних контроль виробництва
Підвищенню якості продукції, що випускається сприяє правильна організація контролю, яка є невід'ємною частиною процесів виробництва і реалізації консервів, і однією з умов засобів забезпечення та відповідності продукції встановленим вимогам. На плодоперерабативающей підприємствах в боротьбі за якість важлива роль належить технічному і мікробіологічному контролю виробництва. Він сприяє не тільки підвищенню якості продукції, але і більш раціональному використанню сировини, підвищує ефективність роботи виробництва.
Технохіміческій контроль проводить лабораторія переробного виробництва на всіх етапах процесу. Об'єктами контролю є використовується сировину й матеріали, умови їх зберігання, обладнання та режими його роботи, готова продукція, умови її транспортування і зберігання.
Виробництво консервів і готової продукції контролюється відповідно до Інструкції про порядок санітарно-технологічного контролю консервів на виробничих підприємствах. Мікробіологічний контроль виробництва консервів включає:
контроль бактеріологічних показників якості сировини, напівфабрикатів, допоміжних матеріалів і консервіруемих продуктів перед стерилізацією або пастеризацією;
рН консервируемого продукту з регульованою кислотністю перед стерилізацією і після витримки готового продукту;
температури консервіруемих продуктів, фасованих в гарячому вигляді;
стабільності консервів при термостатування;
промислової стерильності (або) стерильності консервів;
кількості браку в партії консервів за видами дефектів;
санітарного стану тари і устаткування.
Вимоги до водопостачання.
Вода повинна відповідати вимогам ГОСТ 2874-83 «Вода питна», тобто не повинна містити суперечки анаеробів, загальна забрудненість 100 мікроорганізмів в 1 мл води. Підприємства повинно забезпечити додаткову обробку та знезараження води згідно вимогам ГОСТу у разі перевищення допустимих норм.
Вимоги до виробничих приміщень.
Виробничі приміщення підключаються до водопровідної мережі і каналізації, обладнуються вентиляцією, в холодну пору року опалюються. Приміщення повинні бути добре освітлені, стіни і стелі поштукатурити та побілені.
Вимоги до технологічного устаткування.
Апаратура, обладнання та інвентар повинні бути у хорошому стані. Відповідальність за своєчасну мит...
