инності солей Са, коли вони опиняються в пересиченому стані і їх надлишок викристалізовується. p> Одним з ефективних способів гальмування реакції утворення фарбувальних речовин в ВУ є досягнення достатнього повного розкладання редукуючих цукрів в процесі очищення соку і мінімального розкладання сахарози при випаровуванні. Важливе значення мають також зміст оптимального рівня в кип'ятильних трубках і рівномірний розподіл гріючої пари в гріючих камерах випарних апаратів, що оберігає поверхні нагріву в _ місцях введення пари від пригорання цукру. p> Утворення накипу на внутрішній поверхні трубок випарних апаратів унаслідок виділення і осадження солей мінерального походження постійно знижує коефіцієнт теплопередачі і призводить до зниження продуктивності станції. Для відновлення нормальної роботи випарної станції застосовуються механічні методи чи хімічні методи очищення поверхні нагрівання. p> Іноді використовують деминерализацию соку перед випарюванням шляхом пропускання його через іонообмінні смоли. p> Боротьба з накипформування в теплообмінної апаратурі можлива за допомогою ультразвукових коливань, які порушують звичайний процес утворення накипу і діють руйнівно на неї. p> p> 1.8.У В А Р І В А Н І Е, К Р И С Т А Л Л І З А Ц І Я І
Ц Е Н Т Р І Ф У Г І Р Про У А М І Е У Т Ф Е Л Е Й.
p> Кристалізація цукру - завершальний етап в його виробництві. Тут виділяють практично чисту сахарозу з багатокомпонентної суміші, якою є сироп. p> У сокоочисного відділенні з дифузійного соку видаляється близько 1/3 несахаров, решта несахара разом з сахарозою поступають в продуктове відділення, де більша частина сахарози викристалізовується у вигляді цукру-піску, а несахара залишаються в межкрістальная розчині. p> Вихід цукру на 75% залежить від втрат цукру в мелясі. Втрати в продуктовому відділенні визначають техніко-економічні показники заводу. Якість цукру прямо пов'язано з втратами його в мелясі. Завданням оптимізації технологічного процесу є вибір між глибоким виснаженням меляси і якістю піску. p> Завдання отримання цукру стандартної якості вирішується за допомогою багатоступінчастої кристалізації, при цьому втрати будуть мінімальні. p> Найбільшого поширення набули двоступенева і триступенева схеми продуктового відділення. Для отримання цукру хорошої якості використовують гнучкі схеми, що передбачають оперативне перерозподіл потоків відповідно до ситуацією на заводі. p> Раціональна технологічна схема продуктового відділення повинна мати стільки ступенів кристалізації, щоб сумарний ефект кристалізації складав 30-33%, а коефіцієнт заводу складав би 80% при середній якості буряка. p> У гідність трехпродуктовой схеми можна включити вищий вихід (37%) і високу якість одержуваного товарного продукту. Від інших схем вона відрізняється прямоточну, існує один рециркуляционний контур - повернення клеровки. p> Початковою сировиною для продуктового відділення є сульфітованого суміш сиропу з клеровкою цукрів II кристалізації і цукру-аффінада III...
