i align="justify">. У підпорядкуванні у майстра знаходяться бригадири, які забезпечують проведення технологічного процесу на кожній лінії.
В даний час на Фабриці є три основних виробничих цехи, в яких розташовуються 18 ліній, рецептуроварочное відділення, склад сировини та напівфабрикатів, ділянку приймання молока, ділянка дозрівання сумішей, вафельний цех, склад готової продукції, підсобне приміщення . Якість всієї продукції фабрики контролюють дві лабораторії на кожному етапі виробництва, починаючи з прийому сировини до відвантаження продукції покупцям. Чисельність персоналу складає 312 осіб. У сезон чисельність збільшується в 2-2,5 рази, так як встановлюють нічні зміни. p align="justify"> Система показників виробничої діяльності будь-якого підприємства повинна бути орієнтована на виконання зобов'язань з поставки продукції, підвищення її якості, ефективне використання всіх виробничих ресурсів на основі вдосконалення техніки, технології, організації виробництва і праці. Основні показники виробничої діяльності це - обсяг продукції, що випускається, її номенклатура і якість. На фабриці морозива "САМ-ПО" - основним показником виробничої діяльності є обсяг продукції, що випускається, за зміну випускається в середньому 3,5 - 4 тонни морозива в залежності від попиту на морозиво, і це тільки на одній лінії. Виробництво морозива носить сезонний характер, тобто влітку вариться до 70 тонн сумішей на день. А взимку значно менше - 10-15 тонн. За якістю морозиво цього підприємства не поступається іншим виробникам, що теж робить значний вплив на кількість отримуваних замовлень.
1.1 Характеристика технологічного обладнання та нормативних документів підприємства
Процес виробництва морозива ділиться на дві основні частини: приготування мороженої суміші і приготування самого морозива з цієї суміші. Для здійснення цих процесів потрібна наявність різного устаткування. p align="justify"> Перш ніж сировину, необхідну для приготування суміші відповідно до заданої рецептурою, доставлене з складів і камер схову в цех, завантажити в змішувальну ванну, його потрібно звільнити від тари, а, отже, розкрити її. Так як і сировину і тара завжди різні, то механізована розпакування неможлива. Тому процес розкриття тари виробляють вручну за допомогою простих інструментів. Розпаковане сировину витягують з тари і готують відповідним чином. Борошно просівається на просіювачі П2-П. p align="justify"> Очищені моноліти масла ріжуть на шматки на маслорезках і розплавляють на маслорасплавітелях.
Молоткасті дробарки застосовують для роздрібнення злежалих в грудки сухих молочних продуктів.
Необхідна для деяких видів морозива начинка вариться у варильних котлах.
Після того як основна сировина вже приготовлено, його потрібно змішати. На даному підприємстві використовувалися слівкосозревательние ванни марки ВСПМ-1200, робоча ємність яких 1200 літрів. Для того щоб зменшити трудомісткість операцій з внесення сухого і згущеного сировини в такі змішувальні ванни на підприємстві стали використовувати спеціальні пристрої для підйому і перекидання бочок. Для фільтрування суміші застосовують циліндричні фільтри, які призначені для фільтрації молока. p align="justify"> Для пастеризації сумішей на фабриці морозива "САМ-ПО" застосовуються автоматизовані пластинчаті пастеризаційно-охолоджувальні установки, в яких процес теплообміну здійснюється в тонкому шарі рухається під тиском рідини. Це установка марки Al-OKB-2, 5, в цих же установках суміш охолоджується. p align="justify"> Для того щоб приготована суміш була більш однорідною, застосовують гомогенізатори двоступеневого стиснення марки А1-ОГМ-2, 5. Для зберігання сумішей морозива застосовують вертикальні і горизонтальні резервуари, в яких зазвичай зберігають молоко. Останнім часом широкого поширення набули ємнісні апарати-резервуари, які більше використовують в молочній промисловості. Вертикальні резервуари марки РМВЦ-2 мають робочу місткість 2000 л. p align="justify"> Після процесу приготування суміші морозива, здійснюється наступний процес - приготування морозива з суміші. Суміш фризерів в спеціальних апаратах-фризерах безперервного і напівбезперервного дії. Конструктивними основними елементами фризерів є горизонтально розташований на станині заморожуючий циліндр з мішалкою, продуктові насоси, витратний бачок для суміші з поплавковим клапаном. Циліндр має сорочку, покриту тепловою ізоляцією і металевим кожухом. Мішалка забезпечена збивальні пристроєм і ножами скребкового типу. p align="justify"> Над циліндром розміщений резервний бачок ємністю 19 л для попереднього охолодження і короткочасного зберігання суміші. На цей бачок навитими змійовик, в якому кипить холодильний агент. p align="justify"> Найпростіший ...
